耐高溫阻燃液態(tài)硅膠性能：

縮水率極低，達到小于0.1%，可以制作精密產(chǎn)品的原型鑄造；
加成型模具硅膠環(huán)保無毒無味，經(jīng)過FDA認證的食品級液體硅膠；
較高的抗斯拉性能，使模具翻模的次數(shù)增多，使用壽命長；
食品模具硅膠耐酸堿及耐老化性能突出，穩(wěn)定性極強，具有很好的化學(xué)惰性，模具更加耐用；

硅膠粘度非常低，流動性較好，方便操作和排泡處理；
耐高溫和低溫性能好，可以在-50—250攝氏度正常使用；

耐高溫阻燃液態(tài)硅膠應(yīng)用領(lǐng)域：

主要用于食品行業(yè)，如蛋糕模具、烘焙模具、巧克力模具、糖果模具、DIY手工食品模具、冰激凌雪糕模具等，金屬工藝品、玻璃鋼工藝品、樹脂工藝品、復(fù)合型材料模具制作等，大件清水混凝土、家用電器、照明燈具制品和尺寸要求很穩(wěn)定的器材印刷、精密儀器原型鑄造、工藝陶瓷、銅雕工藝品、以及碳纖維復(fù)合材料，硅膠真空袋、機器零件的測繪；以及以及醫(yī)療設(shè)備電源線插座、家用電器電線插頭、工業(yè)電器設(shè)備電纜插頭等等。
加成型模具硅膠操作方式：
灌注和刷模兩種操作方式
灌注模和刷模的優(yōu)缺點：
灌注模優(yōu)點：沒有模線省時省力、缺點：用膠量大，材料成本相對高一些；
刷模優(yōu)點：用膠量少，材料成本小 缺點：操作的工藝相對繁瑣復(fù)雜，費時，人工成本較大；
灌注：
小件產(chǎn)品（2-20cm）如果產(chǎn)品的紋理精細、比較復(fù)雜，可以用HY-E610、E615、E620、E625；
中件產(chǎn)品（30-60出cm）可用E625或者E630
大件產(chǎn)品（80-150cm）可用E635或者E640、E650
刷模：
如采用刷模（涂刷、分片模）的方式，可用Y820.Y825.Y830

耐高溫阻燃液態(tài)硅膠應(yīng)用領(lǐng)域：
加成型液體模具硅膠由AB雙組份液體硅膠組成，硫化后成為柔軟有彈性的硅膠制品，其屬性性能高高優(yōu)越于工業(yè)型625，可以領(lǐng)用于如大件文化石、大件清水混凝土、精密儀器原型鑄造、珠寶首飾原型鑄造、金屬工藝品、醫(yī)療模型、食品模具、環(huán)保級材料行業(yè)等等。

耐高溫阻燃液態(tài)硅膠參數(shù)：
顏色：半透明 

固化時間( hours )：4-8h
伸長率(%)：470
比重( g/cm 3 )：1.07
硬度 (A°)：25
粘度 (CS)：10000

線收縮率(%)：≤0.1
AB混合比例(%)：1:1
抗撕裂強度 (KN/m )：27
操作時間( mins )：20-40min
抗拉伸強度(MPa )：5.4

產(chǎn)品參數(shù)表：

耐高溫阻燃液態(tài)硅膠操作方法：
1．降A(chǔ)B雙組份膠料按1：1比例稱重混合充分攪拌均勻，越均勻，硅膠AB組分反應(yīng)越充分，成型后性能越好；將混合好的AB膠料放入真空機，做排泡處理；如沒有真空機，采用靜置排泡方式處理，但是效果沒有真空排泡好。
2． 沿著模具邊緣緩慢倒入膠料（避免產(chǎn)生氣泡，讓液體硅膠可以充分灌入模具中的每個角落。
3． 使用前，請取少量進行實驗，以掌握其操作技巧，避免浪費。

交期： 兩天內(nèi)
樣品： 免費
海關(guān)編碼： 3910
質(zhì)量/安全認證： RoHS, MSDS, SGS
包裝： 5KG,20KG，200/KG
付款方式： 現(xiàn)金 銀行轉(zhuǎn)賬 代收貨款 支付寶

問：為什么硅膠模具翻模次數(shù)少？
答：在制作模具過程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具會出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果說做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品，用硬度大的硅膠來開模，就會出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象，因為硅膠過硬的時間會很脆，容易折斷。相反，如果做大件產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來做模具，那結(jié)果同樣會是不如人意的。因為硅膠太軟，它的拉力和撕裂強度會降低，做出來的模具會變形，所以翻模次數(shù)就會降低。模具膠本身質(zhì)量都很好，硅膠沒有好壞之分，只有適合與不適合。我們要采用適合產(chǎn)品硬度大小的硅膠來制作模具就不會出現(xiàn)這種狀況了。

產(chǎn)品包裝：

公司展示：