雙酚A是重要的有機(jī)化工原料，苯酚和丙酮的重要衍生物，主要用于生產(chǎn)聚碳酸酯、環(huán)氧樹(shù)脂、聚砜樹(shù)脂、聚苯醚樹(shù)脂等多種高分子材料。也可用在增塑劑、阻燃劑、抗氧劑、熱穩(wěn)定劑、橡膠防老劑、農(nóng)藥、涂料等精細(xì)化工產(chǎn)品。

工業(yè)上雙酚A系由苯酚和丙酮在酸性介質(zhì)中縮合制得：

為了使反應(yīng)完全，丙酮應(yīng)略過(guò)量；當(dāng)以硫酸為催化劑時(shí)，酸濃度為72.5-76.3%，反應(yīng)溫度約40℃。反應(yīng)在攪拌釜中進(jìn)行，可采用間歇法生產(chǎn)，也可以安排連續(xù)生產(chǎn)的裝置。產(chǎn)物經(jīng)中和，離收分離得粗雙酚A，用二甲苯-水萃取法精制即得成品。硫酸法需要的設(shè)備較少，工藝簡(jiǎn)單，但產(chǎn)品質(zhì)量差，原料消耗高，“三廢”較多，只適合中小型間歇生產(chǎn)。為了得到質(zhì)量好的聚合級(jí)雙酚A，普遍采用的工業(yè)制法是以氯化氫氣體作催化劑的方法。將丙酮與苯酚混合，用干燥的氯化氫作催化劑在常壓下進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)于50-60℃進(jìn)行8-9h，氣相氯化氫濃度保持在96%以上。反應(yīng)除生成雙酚A外，還生成一些異構(gòu)體、三羥基或一羥基副產(chǎn)物。這些少量的雜質(zhì)并不影響用于制造環(huán)氧樹(shù)脂。但用于制造聚碳酸酯時(shí)，則必須精制。虎克法工藝是在壓力下蒸餾與萃取結(jié)晶來(lái)精制雙酚A，使產(chǎn)品成本降低。