元豐節(jié)能多點(diǎn)多廊道循環(huán)卸料骨料鋼板倉的出料步驟及出料優(yōu)勢分析

 元豐節(jié)能多點(diǎn)多廊道循環(huán)卸料骨料鋼板倉出料有以下五個步驟1.先打開出料羅茨風(fēng)機(jī)2.打開氣化羅茨風(fēng)機(jī),裝車結(jié)束后3.先停止氣化羅茨風(fēng)機(jī)4.停止出料控制柜電動閥和電磁閥5.五分鐘后停止出料羅茨風(fēng)機(jī)。

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講到了出料就不得不提一下元豐節(jié)能骨料鋼板倉的專利技術(shù)--多點(diǎn)多廊道循環(huán)卸料, 出料以重力和氣化風(fēng)力為主1、根據(jù)骨料鋼板倉不同庫徑，庫底可設(shè)計(jì)一條或多條卸料廊道。每條廊道設(shè)計(jì)多個出料點(diǎn)。從而保證骨料鋼板倉的出庫率以及庫內(nèi)物料均化效果。庫內(nèi)流化裝置使用穩(wěn)定、可靠。由于庫內(nèi)采用的庫內(nèi)流化裝置，與傳統(tǒng)的開式充氣斜槽相比，延長使用壽命.增長了清庫周期；2、 卸料區(qū)由填充料填成17—80度不等斜面，每個斜面上布置數(shù)量不等的流化棒，每個卸料區(qū)設(shè)置一個卸料口，當(dāng)高料位時，物料靠重力從卸料口自流出料；交換理念同樣崗位上的差異化能力或績效交換同樣崗位上的差異化薪水，中高層用業(yè)績交換，基層用想法交換，新員工用態(tài)度交換看齊理念樹立榜樣意識，找準(zhǔn)心中榜樣，向榜樣看齊培訓(xùn)教育理念能力是培養(yǎng)、教育、鍛煉出來的，不是庇護(hù)出來的。低料位時，開啟羅茨風(fēng)機(jī)給流化棒供風(fēng)，松動物料并使其流動至卸料口出料。卸料口下設(shè)置可調(diào)節(jié)的卸料閥，把物料穩(wěn)定可控地送入輸送涌管，輸送涌管內(nèi)設(shè)置流化棒，并加助吹，用羅茨風(fēng)機(jī)供風(fēng)使物料濃相輸送到出口設(shè)備處，完成整個氣化出料過程。整個氣化出料系統(tǒng)采用PLC自動控制，進(jìn)行循環(huán)卸料，具有均化效果好、出料穩(wěn)定可調(diào)、節(jié)能降耗、維護(hù)費(fèi)用低、出庫率高的優(yōu)勢。

骨料鋼板倉突出的特點(diǎn)及功能

基礎(chǔ)荷載力

骨料鋼板倉是采用具有內(nèi)聚反浮作用的環(huán)形基礎(chǔ)，邊沿基礎(chǔ)為外切向，庫荷加大，可是中間流層向心流動。在不同的地質(zhì)反浮作用力下產(chǎn)生荷載能力。同時庫體面積較大不存在傾斜現(xiàn)象，這種新理念的荷載方式避免了強(qiáng)化基礎(chǔ)的高額投資。

庫底氣均化排料

骨料鋼板倉庫底外輸送時利用庫底氣化的壓力通過中心排料口，使出庫水泥至庫外，每小時排料300T---500T。從而產(chǎn)生一管直通的外輸送效果，使噸水泥出庫耗電在每噸0.3度以下。骨料鋼板倉直接置于地面之上，庫底坡度只有10-15度。這種小角度的內(nèi)斜坡，是利用庫底所置的氣化裝置，在高密度沉積聊層定向滲氣中，通過恢復(fù)流化，可使庫內(nèi)存料的排空率達(dá)到95%以上，本公司新研發(fā)骨料鋼板倉電控可編程，全自動無人操作庫底氣均化出料系統(tǒng)及大顆粒物料儲存出料方式，庫內(nèi)排空率達(dá)到95%以上。可根據(jù)場地及廠方要求建成一字型、品字型、器字型、單排型、或多排型倉（庫）或倉（庫）群。

庫內(nèi)存料自均化效果

     此庫庫底面積較大，每小時進(jìn)入的水泥形成較薄的料層。由于進(jìn)料沉積密度的迅速提高而形成頂角為45度左右的流尚坡，從而擴(kuò)大了進(jìn)料擴(kuò)散的面積，瞬間料層的分布厚度大幅度減小。通過庫底底部水泥的流化從而加強(qiáng)了庫內(nèi)水泥的均化，達(dá)到了自均化效果。

庫內(nèi)正壓力作用和無功耗濾塵功能

骨料鋼板倉庫內(nèi)的空間，是一個完全封閉的狀態(tài)。沒有庫外氣體進(jìn)入的條件，因進(jìn)料形成的氣料體積占據(jù)空間，擴(kuò)大了庫內(nèi)壓力，并加快了氣化分離的速度和增加了水泥的沉積密度，從而提高了單位容積的存儲量，受控的高壓氣體，通過限壓裝置的連動，在自動開啟排氣閥后，迅速通過收塵器排除庫外，從而形成了無功耗濾塵功能。基礎(chǔ)下地基土的局部壓力過大可能導(dǎo)致骨料鋼板倉傾斜，相對沉降甚至倒塌，4、鋼板腐蝕骨料鋼板倉的外壁特別容易受到外界環(huán)境的腐蝕，如果不采取預(yù)防措施，會導(dǎo)致骨料鋼板倉結(jié)構(gòu)的倉壁腐蝕，緊接著骨料鋼板倉破壞。

排除結(jié)露危害的功能

     密閉的骨料鋼板倉，因庫內(nèi)的正壓力作用，創(chuàng)造庫內(nèi)外等溫條件。入料溫度的易控效果，確保了和環(huán)境溫度的同溫狀態(tài)，從而消除了庫內(nèi)外的溫差造成的結(jié)露危害。

骨料鋼板倉的保質(zhì)功能

     因庫內(nèi)水泥始終都處在密封狀態(tài)，外界氣溫及溫差對它的影響很小，故能長期儲存而不降低強(qiáng)度，實(shí)驗(yàn)證明在骨料鋼板倉內(nèi)存放13個月水泥，質(zhì)量不變，使水泥質(zhì)量得到保證。

骨料鋼板倉與砼倉相比具有哪五項(xiàng)優(yōu)勢

隨著我們的科技逐漸提高，骨料鋼板倉主要用于儲存水泥、粉煤灰、礦渣微粉、熟料、糧食等粉、粒狀物料，2013年，已成功用于硫酸等液體的儲存，鋼板倉與砼倉相比具有哪些優(yōu)勢？有許多人不知道，接下來我們一起了解下關(guān)于鋼板倉與砼倉相比具有哪五項(xiàng)優(yōu)勢。

一、造價：骨料鋼板倉要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于砼倉。以10萬立方米規(guī)模的筒倉為例，鋼板倉平均倉容造價一般在110~130元／m3。而砼倉則需要330~390元／m3。

二、地基承載力：鋼板倉平均只有0.36t/m2；而砼倉為4.2 t/m2。地基承載能力的加大，勢必要求加大對地基的處理，此部分造價砼倉要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于鋼板倉的基礎(chǔ)處理造價。

三、工期：骨料鋼板倉在具備倉體的安裝后，平均每組11.5天可完成一個倉的倉體施工，沒有養(yǎng)護(hù)期。10萬立方米規(guī)模的筒倉，鋼板倉倉體部分一般工期為80天砼倉。砼倉的施工周期至少需要180天。

四、可重復(fù)性及壽命：骨料鋼板倉的壽命規(guī)定為25年，砼倉為50年。鋼板倉可以在壽命達(dá)到后，可拆除原倉體，重新更新鋼板倉體，而砼倉就不可以。

五、蓄熱性：熱量在糧食中的傳播，隨著傳遞厚度的增加，呈遞減狀況。在外界溫度40℃的情況下，10個小時內(nèi)，熱量只能穿透糧食2m的厚度。鋼板倉溫度在外界溫度下降后，很快就隨著下降，倉內(nèi)的糧食溫度也隨著下降，糧溫基本上保持了平衡；骨料鋼板倉是一種用于儲存粉煤灰、水泥、礦渣粉、氧化粉、煤粉及熟料、石灰石等粉粒狀物料的構(gòu)筑物，作為一種薄殼結(jié)構(gòu)，其受力及破壞準(zhǔn)則都相當(dāng)復(fù)雜。砼倉，由于水泥的蓄熱性非常強(qiáng)，熱量散發(fā)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于吸收速度，散發(fā)慢。倉內(nèi)的糧食通過倉壁吸收的熱量由于很難在下一個周期內(nèi)通過倉壁散發(fā)掉。造成倉內(nèi)糧溫逐漸生高。