案例：
1、新疆某火力發(fā)電廠煙氣脫硫改造工程；
2、山西某垃圾處理中心，焚燒爐尾氣脫硫工程；
3、山西、山東某鋁礬土窯爐尾氣脫硫工程；
4、山西、陜西、河北、安徽等紅磚窯，廢氣脫硫工程；
5、廣東、廣西、云南、河北、山東、寧夏陶瓷廠，脫硫塔煙氣脫硫工程；等等……
我們以新疆某火力發(fā)電廠煙氣脫硫改造工程為例，舉例說明。
改造前處理方法：
脫硫系統(tǒng)采用氫氧化鈉作為吸收劑，石灰作為備用吸收劑；煙氣脫硫裝置采用1爐1塔，每套脫硫裝置的煙氣處理能力為1臺鍋爐100%BMCR工況時的煙氣量。
改造后的控制目標：
系統(tǒng)入口SO2濃度設(shè)計值為8481mg/m3（標態(tài)，干基，6%O2），入口顆粒物≤40mg/m3（標態(tài)，干基，6%O2），要求總體脫硫效率＞99.59%，除塵效率＞87.5%；SO2排放濃度全負荷、全時段3（標態(tài)，干基，6%O2），顆粒物排放濃度3（標態(tài)，干基，6% O2）。
改造工藝流程：
采用鞏義海江凈水活性脫硫劑制成的液體作為脫硫吸收劑，在吸收塔內(nèi)自上而下噴淋，與進入吸收塔的煙氣逆向接觸混合，在此過程中煙氣中的SO2與漿液中的活性脫硫劑發(fā)生反應(yīng)被吸收，吸收SO2后的漿液在吸收塔底部漿池區(qū)內(nèi)與鼓入的強制氧化空氣進行化學(xué)反應(yīng)，最后生成石膏，從而達到脫除SO2的目的。
改造后的污染防治效果和達標情況：
污染防治效果和達標情況
SO2排放濃度＜35mg/m3（標態(tài)，干基，6%O2），顆粒物排放濃度＜5mg/m3（標態(tài)，干基，6% O2）。
二次污染治理情況：
脫硫塔下來的廢水，經(jīng)過鞏義海江凈水脫色劑、聚丙烯酰胺配合處理，可以使水質(zhì)變清，可以循環(huán)使用，也可以達標排放。
運行成本：
相比較改造前使用的氫氧化鈉和石灰，改造后使用鞏義海江凈水活性脫硫劑，可以降低至少三分之一的成本，并且處理效果非常好。