根據(jù)油漆桶破碎機市場的迫切需要，組織力量并結(jié)合國內(nèi)外客戶的具體應(yīng)用實際所生產(chǎn)出來的一種新型、高效、節(jié)能、環(huán)保的新式油漆桶破碎機。油漆桶破碎機靈活方便，結(jié)構(gòu)緊促，產(chǎn)量大的顯著特點，全自動油漆桶破碎機主要用大型的廢品回收站，二手垃圾回收站市場，油漆桶破碎機可以將王老吉罐，露露罐，油漆罐，廢舊鐵皮，廢舊金屬，彩鋼瓦，自行車架子，摩托車架子等破碎成理想的顆粒，從而減少運輸成本。適用范圍：設(shè)備在工作時,物料在破碎腔內(nèi)可得到充分而有效的細碎,產(chǎn)量高、能耗低、效率高、出料細碎均勻。由于客戶們對不同金屬材質(zhì)粉碎以后的粒度要求不同，所以想生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，就必須要熟練的掌握油漆桶破碎機的操作技巧，運行要破碎多大粒度才以保障設(shè)備的生產(chǎn)，這是多數(shù)設(shè)備的操作者需要掌握的，只有這樣，它可以保護設(shè)備為每一個需求的客戶所服務(wù)。在油漆桶破碎機作業(yè)中，對碎料的加入與碎成料排出的調(diào)節(jié)都十分重要。特別是在連續(xù)作業(yè)的場合下，料速度與排料速度不僅應(yīng)當相等，而且要與粉碎機的處理相適應(yīng)，這樣才能發(fā)揮其大的生產(chǎn)能力。廢舊金屬粉碎機

在操作金屬破碎機的時候，經(jīng)常會遇到一些意外的故障，讓我們措手不及。遇到這種情況，建議大家要冷靜處理。以下是關(guān)于金屬破碎機使用過程中突發(fā)故障的經(jīng)驗給大家分享，希望廣大客戶能夠從中得到經(jīng)驗。

①內(nèi)殼：金屬破碎機內(nèi)殼會造成內(nèi)殼粗料漏入外殼成品，使成品細度變粗。4、金屬粉碎機轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡，這時需要分別仔細檢查調(diào)整平衡。在這種情況下采取打進控制板或增加輔助風葉片數(shù)的辦法也會無效，產(chǎn)品細度仍然很粗。這時，就應(yīng)及時停機檢查。在下錐出料管彎曲處出現(xiàn)內(nèi)殼磨蝕破洞，如有破洞可臨時焊補，待定期檢修時再徹底處理。

②風葉脫落或斷裂：輔助風葉脫落時，產(chǎn)品細度會突然變粗且波動較大。此時，金屬破碎機機體有較輕的擺動，應(yīng)及時停機檢查處理。

③控制板不齊：在金屬破碎機運轉(zhuǎn)中，也會由于機體振動而發(fā)生控制板向內(nèi)或向外移動，致使產(chǎn)品細度變化。此時也需檢查控制板外尺寸是否均齊，以便及時糾正。

④內(nèi)殼下料管堵塞：下料管堵塞時，內(nèi)殼積存的粗料可以從回風葉溢入外殼成品之中，使產(chǎn)品細度突然變粗。此時出磨提升機的負荷會很快下降，應(yīng)立即停機檢查處理。

⑤磨機出料“跑粗”由于入磨物料性能變化或喂料操作不當而引起磨機發(fā)生“飽磨”或“磨死”，致使出磨物料細度突然變粗。此時應(yīng)首先調(diào)整喂料量，恢復(fù)物料平衡，使出磨物料細度達到正?？刂品秶?。廢舊金屬粉碎機

金屬破碎機工藝流程

      1、整條生產(chǎn)線由進料輸送機、破碎機主機、出料輸送機、磁選輸送機、分料輸送機、除塵、操作柜組成。

      2、從廢鋼破碎機出來的破碎物，經(jīng)過振動輸送機、皮帶輸送機、磁力分選系統(tǒng)，把鐵金屬物和有色金屬物和非金屬物分離開，并由各自輸送機送出歸堆。

      3、有色金屬和非金屬物在輸送機上會再次受到磁選設(shè)備的搜索，把游離鐵金屬物揀出，從而提高鐵金屬物的回收率，同時通過渦電流分選機挑選有色金屬，可提高回收效益。

      4、整個破碎線由上位電腦監(jiān)控、PLC控制,可實現(xiàn)微機控制和人工操作。廢舊金屬粉碎機