昆山PU海綿工具盒 EVA海綿密封條 黑色聚氨酯包裝盒廠家，海綿分為薄、中、厚三種,其中又有軟硬之分：①薄(1.0mm以下～1.2mm),利于防守型打法；②中(1.2mm以下～1.7mm),攻守結(jié)合型打法；③厚(1.7mm以下～2.0mm),攻擊型打法。海綿硬度：①20～35°：軟海綿；②36～40°：中性海綿；③41～45°：攻,打用；④46～55°：全攻型(硬海綿)；⑤56°≈超硬型。 

解決辦法 ：

   1、負(fù)壓發(fā)泡技術(shù)：通常，泡沫發(fā)泡過程中，泡孔要承受大氣壓、泡沫自身重量和發(fā)泡時(shí)的氣體膨脹力這三種壓力。P1為大氣壓力，P2為泡孔內(nèi)部氣體膨脹而使泡孔受到的向外膨脹壓力，G為此泡孔上方的泡沫體重量。在P≥P1+G+P2下，泡沫才能上升。在負(fù)壓下，P1是一個(gè)變量，P2是受P1影響的變量。根據(jù)我們實(shí)驗(yàn)：一旦在發(fā)泡時(shí)泡沫料所受的外部壓力減少30%（即低于大氣壓力30%），泡沫塑料的密度可以降低15%～20%；當(dāng)泡沫外界壓力減少50%時(shí)，泡沫密度能降低25%～30%。一般在0.1 MPa下，用水量在4.3份(每100份聚醚多元醇)情況下，可制得密度為24kg/m?左右的塊泡；當(dāng)外界壓力降為0.05MPa時(shí)，同樣4.3份水可制得密度為16kg/m?的塊泡。

值得注意的是，必須適當(dāng)調(diào)整泡沫的上升及凝固時(shí)間，即延長(zhǎng)上升時(shí)間、緩遲凝固時(shí)間，以保證泡沫在負(fù)壓下有充分的發(fā)泡機(jī)會(huì)。對(duì)于連續(xù)平頂塊狀海綿，“負(fù)壓發(fā)泡”的設(shè)備投資大，中小企業(yè)難以承受，但對(duì)于“箱式發(fā)泡”，其投資成本不會(huì)太大。

建議：建一個(gè)圓筒型真空房，形似“真空干燥箱”，再添一臺(tái)抽氣量大的真空泵，以保證在30 s內(nèi)達(dá)到所需的真空度。

   2、強(qiáng)制冷卻技術(shù)：本技術(shù)的特點(diǎn)是保證軟質(zhì)泡沫塑料體的中心溫度不超過170℃，避免自燃及火災(zāi)的發(fā)生。強(qiáng)制冷卻的目的是在采用高含水量條件下生產(chǎn)出低密度海綿時(shí)，保證泡沫體內(nèi)部溫度不超過臨界溫度170℃。在操作上，這種方法是可行的。只要控制好發(fā)泡時(shí)間不超過30min，將大塊泡沫移入強(qiáng)制冷卻室，使泡沫繼續(xù)熟化，即可達(dá)到目的。該技術(shù)很適合國(guó)內(nèi)大中小企業(yè)，投資改造費(fèi)用少，上馬快，但聚醚生產(chǎn)廠家一定要配合工作，研制出符合高水量低密度PU軟泡專用品種。

   3、液態(tài)CO2發(fā)泡技術(shù)：液態(tài)二氧化碳(LCD)發(fā)泡技術(shù)，早期由意大利康隆集團(tuán)公司開發(fā)，稱之為“CarDio”技術(shù)，一年之后，德國(guó)拜耳集團(tuán)公司的亨內(nèi)基機(jī)械公司也相繼開發(fā)成功，稱之為“NovaFlex”技術(shù)，該技術(shù)之所以引起業(yè)界興趣，是因?yàn)镃O2不僅有可替代軟泡中的二氯甲烷(MC)及CFC-11等輔助發(fā)泡劑的功能，而且液態(tài)CO2的成本只有MC的四分之一，發(fā)泡效率卻高3倍多。國(guó)外，康隆公司和亨內(nèi)基公司都已在“Maxfoam”發(fā)泡機(jī)組上進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整改造，生產(chǎn)出泡沫密度約為14kg/m?的平頂連續(xù)泡沫（泡沫寬2.2m、高1.2m）和模塑泡沫等。CarDio法泡沫比以往的Maxfoam泡沫有較柔軟的手感、高度的開孔結(jié)構(gòu)及良好的回彈性。