（一）異型管廠家端面切斜度
異型管端面切斜度表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度。為了便于檢查，在標(biāo)準(zhǔn)中一般不用上述兩截面的夾角來(lái)表示，而是采用同一管端面上沿軸線相差的表面兩點(diǎn)之間的距離來(lái)表示的；
（二）異型管廠家的橫截面尺寸
為了保證異型管的橫截面形狀符合要求，鋼管標(biāo)準(zhǔn)對(duì)影響其橫截面形狀的參數(shù)(如端面圓角、邊緣的凹凸值、扭曲值等)進(jìn)行了限制；
（三）異型管廠家彎曲度
彎曲度表示異型管的撓度，在標(biāo)準(zhǔn)中一般規(guī)定了每米異型管長(zhǎng)度的彎曲度和全長(zhǎng)的彎曲度兩個(gè)指標(biāo)；
（四）端面坡口角度和鈍邊
有些用途的異型管(如管線管)在使用時(shí)需要焊接，因此標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了端面坡口角度和鈍邊的尺寸及允許偏差。

滕飛翔專業(yè)生產(chǎn)（方管）（矩形管）及（螺旋管）的綜合性企業(yè)我公司職工有500人，資產(chǎn)總額5000萬(wàn)元。 公司擁有國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平生產(chǎn)線，采用高頻焊接冷彎一次成型技術(shù)，工藝先進(jìn)，設(shè)備優(yōu)良，技術(shù)力量雄厚，質(zhì)量檢測(cè)齊全，我公司現(xiàn)已通過(guò)ISO9001:2000質(zhì)量體系認(rèn)證。 先主要生產(chǎn)20*20-400*400壁厚0.75-9.0各種規(guī)格方管，矩形管及螺旋管。年生產(chǎn)量達(dá)90000噸。 公司自成立以來(lái)，承盟各位用戶的信賴和支持和與各位用戶的真誠(chéng)合作，已在國(guó)內(nèi)各大地區(qū)銷售，受到廣大用戶的一致好評(píng)。 產(chǎn)品暢銷國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，出口多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。歡迎各界朋友蒞臨指導(dǎo)、參觀和業(yè)務(wù)洽談。
公司宗旨：用戶至上、質(zhì)量、誠(chéng)信為本、務(wù)實(shí)求真。公司生產(chǎn)各種熱鍍鋅管材、型材成品（熱鍍鋅方矩管、熱鍍鋅高頻焊管、熱鍍鋅異型管、熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼、熱鍍鋅扁鋼、熱鍍鋅熱工字鋼、熱鍍鋅H型鋼、預(yù)埋件、各種幕墻熱鍍鋅材料等）并接收各類滲鋅加工業(yè)務(wù)，常年備有大量庫(kù)存的私營(yíng)獨(dú)資企業(yè)。天津市恒昌商貿(mào)有限公司實(shí)力雄厚，重信用、守合同、保證產(chǎn)品質(zhì)量，以多品種經(jīng)營(yíng)特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任。

滕飛翔機(jī)構(gòu)是指一種用來(lái)傳遞與變換運(yùn)動(dòng)和力的可動(dòng)裝置。可分為平面機(jī)構(gòu)和空間機(jī)構(gòu)兩類。其中,平面機(jī)構(gòu)應(yīng)用*為廣泛。如常見(jiàn)的機(jī)構(gòu)有帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、齒輪機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、螺旋機(jī)構(gòu)等。金屬腐蝕是指金屬損失或金屬在與液體(氣體)接觸時(shí)在表面層上轉(zhuǎn)化成另一種不溶的化合物。其分類如下;1)金屬高溫氣體腐蝕，鋼鐵在常溫和干燥的空氣中,一般認(rèn)為并不腐蝕,但在高溫(500~1000℃)下,就容易被氧化破壞,在表面生成氧化物。例如,金屬在冶煉與軋制過(guò)程中的氧化剝落,化學(xué)工業(yè)中硫鐵礦焙爐的腐蝕,以及石油工藝中高溫爐管及核工業(yè)備的高溫氧化等都屬于這類腐蝕,人們把這種現(xiàn)象稱為金屬的高溫氣體腐蝕。2)化學(xué)腐蝕,即干腐蝕所謂干腐蝕,是指環(huán)境中沒(méi)有液相或镢露現(xiàn)象存在情況下產(chǎn)生的腐蝕。這種腐蝕是金屬原子與介質(zhì)分子兩相的界面上直接交換電子,發(fā)生直接的化學(xué)反應(yīng)。3)電化學(xué)腐蝕，異型管廠家電化學(xué)腐蝕,即濕腐蝕,是指有液體(水)存在,即電解質(zhì)溶液接觸的腐蝕辶程。其特征是金屬原子在陽(yáng)極區(qū)失去電子,腐蝕介質(zhì)的分子在陰極得到電子,并且伴有電流產(chǎn)生。金屬在潮濕空氣中的大氣腐蝕,在酸、堿、鹽溶液和海水中的腐蝕,在地下土壤中的腐蝕,在不同金屬接觸處的腐蝕等都是電化學(xué)腐蝕。電化學(xué)腐蝕比化學(xué)腐蝕更嚴(yán)重、更普遍。如果異型管廠家一個(gè)為曲柄,另為搖桿,則該機(jī)構(gòu)就稱為曲柄搖杄機(jī)構(gòu)。取曲柄AB為主動(dòng)件,當(dāng)曲柄AB作連續(xù)等速整周轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),從動(dòng)搖桿CD將在一定角度內(nèi)作往復(fù)擺動(dòng)。由此可知,曲柄桿機(jī)構(gòu)能將主動(dòng)件的整周回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成從動(dòng)件的往復(fù)擺動(dòng)。剪刀機(jī)是通過(guò)原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)曲柄轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)連桿帶動(dòng)搖桿往復(fù)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)剪切工作。

異型管廠家成形工藝，即異型管廠家機(jī)組成形及定徑部分孔型設(shè)計(jì)和調(diào)整方法均會(huì)直接影響焊接質(zhì)量的優(yōu)劣。
傳統(tǒng)的成形工藝為輥式成形工藝，有單半徑，雙半徑；W反彎法成形孔型體系，加上二輥、三輥、四輥或五輥擠壓輥，二輥或四輥定徑來(lái)保證成形質(zhì)量。
此種傳統(tǒng)輥式成形工藝，大都用于直徑小于φ114㎜的異型管廠家機(jī)組。各種成形工藝技術(shù)，有不同優(yōu)缺點(diǎn)，適合不同的條件，根據(jù)產(chǎn)品大綱、產(chǎn)品用途應(yīng)在設(shè)備選型時(shí)慎重考慮、以選擇不同的成形工藝技術(shù)。為了減少?gòu)椥宰冃?，?duì)于精密異型管廠家機(jī)組加工變形道次都比普通異型管廠家道次相應(yīng)增加2～3道次。
在變形安排上，應(yīng)減少初始時(shí)變形角度，保證穩(wěn)定的咬入，中間彎形角度適當(dāng)加大，后部變形適當(dāng)減少，增加變形道次不僅僅是減少變形力，還可使帶鋼有釋放表面應(yīng)力的機(jī)會(huì)，讓表面應(yīng)力增加的梯度緩慢，可以避免出現(xiàn)裂紋。
在調(diào)整過(guò)程中，首先應(yīng)保證垂直中心線的各道次統(tǒng)一，以中心作為基軸，找準(zhǔn)定位尺寸及中間套，在水平線的位置上，應(yīng)按照工藝安排，形成上山線（下山線）平直線，不能出現(xiàn)曲線跳動(dòng)。在沒(méi)有穿帶前，就應(yīng)該調(diào)整好各機(jī)架的孔型形狀，測(cè)量各道次尺寸，保證產(chǎn)品穩(wěn)定進(jìn)入各機(jī)架。在調(diào)整中要均衡受力，不可以在一個(gè)機(jī)架上強(qiáng)行變形，保證提升角穩(wěn)定均勻變化。

由于天津異型管斷面復(fù)雜，產(chǎn)生表面缺陷的機(jī)率較大，這樣不但影響合格率，而且還會(huì)嚴(yán)重影響管材的表面質(zhì)量。天津異型管主要的表面缺陷，有以下四個(gè)： （一）小R角部縱裂紋 沿著天津異型管的小R角部成直線分布，短的幾厘米長(zhǎng)的可貫穿整根管坯。天津異型管小R角部是由于液渣難以完全填充角部氣隙而使角部冷卻條件變差，同時(shí)由于小R角處應(yīng)力集中而產(chǎn)生縱裂或凹陷。另外因素還有結(jié)晶器的銅板尺寸的精度、生產(chǎn)節(jié)奏紊亂、鋼水質(zhì)量較差、溫度高、拉速快、結(jié)晶器液面不穩(wěn)定、冷卻強(qiáng)度過(guò)大等。
（二）天津異型管產(chǎn)生的振痕深
一般寬度2mm左右，深度2－3mm，振痕是由于天津異型管振動(dòng)的存在而產(chǎn)生的。 （三）天津異型管產(chǎn)生的縱裂紋
橫向位置分布不固定，沿天津異型管縱向延伸斷續(xù)分布，長(zhǎng)短不一，長(zhǎng)的有幾米甚至更長(zhǎng)，短的有幾厘米，另外還有極少的呈直線固定分布?？v裂紋形成的基本條件：一是結(jié)晶器彎月面區(qū)初生坯殼不均勻，在坯殼薄弱處產(chǎn)生應(yīng)力集中。二是樹(shù)枝晶間元素的局部偏析，裂紋的萌生和擴(kuò)展總是在偏析嚴(yán)重之處。
（四）天津異型管翼緣角部夾渣
多數(shù)呈結(jié)疤狀，嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生一個(gè)缺口，深的可達(dá)20mm深，缺口處還有未熔的保護(hù)渣。翼緣肩角處鋼水的熱流補(bǔ)充不足，液渣層較薄、燒結(jié)層厚與固渣混合，再加上結(jié)晶器液面的劇烈波動(dòng)是造成天津異型管夾渣的根本原因。