3）BMK：由于投資大、工藝相對復(fù)雜、在使用壽命期間維修量大、產(chǎn)品成品率低（約在73%）、加工成本高，目前僅有極少數(shù)棕剛玉磨料加工企業(yè)采用。但其加工的磨料粒度等積狀（或馬蹄狀）多、堆積密度高、產(chǎn)品韌性好。

3、科學(xué)配置有限資源，注重節(jié)能減排。
隨著中國經(jīng)濟的逐漸強大和企業(yè)競爭能力的提高，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)低碳環(huán)保節(jié)能勢在必行。如果中國繼續(xù)沿著高耗能、高污染的粗放型經(jīng)濟走下去，將是死路一條。作為產(chǎn)業(yè)鏈的任何一段，我們每采取一項節(jié)能措施，每一次小小的升級，都是為中國的低碳經(jīng)濟做貢獻，都會為社會和行業(yè)帶來巨大的利益。拿目前棕剛玉冶煉來說，如果在現(xiàn)有礬土質(zhì)量的前提下，能夠全部將爐前礬土粒度科學(xué)分級、配比，冶煉時適時調(diào)整冶煉電流，冶煉一噸棕剛玉原塊低可節(jié)約100度電，那么按中國每年200萬噸的產(chǎn)能輸出，就可以節(jié)約2億度電，也就是節(jié)約8.08萬噸標準煤，減少排放二氧化碳21.28萬噸，僅此一項節(jié)約下的電能換算成標煤即達2萬余噸。
四、關(guān)于提高涂附磨具用棕剛玉磨料的質(zhì)量
涂附磨具有三大要素：基材、粘合劑和磨料。中國涂附磨具要想從一個制造大國變?yōu)橐粋€制造強國，趕上和超過世界先進水平，不單單是涂附磨具行業(yè)自身的事業(yè)，而是整個產(chǎn)業(yè)鏈共同協(xié)作的任務(wù)和使命。棕剛玉磨料又是涂附磨具生產(chǎn)和使用為廣泛的一種，是涂附磨具不可缺少的一顆“牙齒”?，F(xiàn)結(jié)合我公司十幾年棕剛玉磨料的生產(chǎn)實踐，簡單談?wù)勛貏傆衲チ系募庸づc節(jié)能減排。
1、棕剛玉冶煉
棕剛玉冶煉屬于礦熱電爐熔煉法，主要有三種冶煉方式：固定爐溶塊法、傾倒爐冶煉法和流方式冶煉法，由于流放冶煉投資規(guī)模大，目前我國主要采用固定爐溶塊法和傾倒爐冶煉法兩種：
⑴ 傾倒爐（法）生產(chǎn)的剛玉，結(jié)晶體多，晶體尺寸小，玻璃相高且分布在晶界上，所以韌性差，脆性大，磨粒易脫落自銳性好，致密性好，較適應(yīng)于固結(jié)磨具和耐火材料。
⑵ 熔塊爐（法）生產(chǎn)的剛玉，結(jié)晶體少，晶體尺寸大，玻璃質(zhì)少，所以脆性差，韌性大，耐磨度好。由于結(jié)晶體大、韌性和脆性較好，這種冶煉方式生產(chǎn)的棕剛玉更適應(yīng)于涂附磨具制造。所以目前仍是砂帶生產(chǎn)使用量大的磨料。
近幾年因礬土資源問題，用于棕剛玉冶煉的礬土質(zhì)量嚴重下降，特別是商品剛玉塊質(zhì)量難以達到下游產(chǎn)品的質(zhì)量要求，因此棕剛玉磨料的生產(chǎn)加工和后續(xù)處理就顯得越來越重要。
2、棕剛玉加工
⑴ 破碎方式
棕剛玉根據(jù)破碎方式不同，粒度形狀有較大差別。常用的破碎方式有對輥、球磨、BMK、棒磨機、自磨機和圓錐破碎等。由于棕剛玉韌性較大，棒磨機和圓錐破碎對其破碎能力差、維修量大、顆粒形狀和堆積密度相當于球磨機；自磨機由于投資規(guī)模大，生產(chǎn)過程存料多，而且顆粒形狀和堆積密度不比棒磨機好，因此近幾年多數(shù)加工企業(yè)主要以對輥、球磨和BMK為主。
1）對輥機：由于投資規(guī)模小、工藝簡單、產(chǎn)成品率在85%左右，加工成本低，目前還有絕大多數(shù)小型加工企業(yè)使用。但其加工的磨料粒度呈針狀、片狀、條狀較多，堆積密度低、韌性差。
2）球磨機：由于其投資適中、生產(chǎn)工藝相對對輥加工稍加復(fù)雜、在使用壽命期間維修量不大、產(chǎn)品成品率在80%左右，加工成本適中，目前在棕剛玉磨料加工企業(yè)中還占有一定比例。其加工的磨料粒度呈片狀、球狀較多、堆積密度和韌性均高于對輥機。

技術(shù)參數(shù)
奧凱牌棕剛玉理化指標：
用途 規(guī)格 主要化學(xué)成分% 磁性物%
Al2O3 Fe2O3 SiO2 TiO2
磨料磨具 F 4#—80# ≥95 ≤0.3 ≤1.5 ≤3.0 ≤0.05
90#—150# ≥94 ≤0.03
180#—240# ≥93 ≤0.3 ≤1.5 ≤3.5 ≤0.02
P 8#—80# ≥95.0 ≤0.2 ≤1.2 ≤3.0 ≤0.05
100#—150# ≥94.0 ≤0.03
180#—220# ≥93.0 ≤0.3 ≤1.5 ≤3.5 ≤0.02
W 1#-63# ≥92.5 ≤0.5 ≤1.8 ≤4.0 —
耐火材料 段砂 0-1mm
1-3mm
3-5mm
5-8mm
8-12mm ≥95 ≤0.3 ≤1.5 ≤3.0 —
25-0mm
10-0mm
50-0mm
30-0mm ≥95 ≤0.3 ≤1.5 ≤3.0 —
細粉 180#-0
200#-0
320#-0 ≥94.5 ≥93.5 ≤0.5 ≤1.5 ≤3.5 —
注：F為固結(jié)磨具及噴砂用規(guī)格
P為涂附磨具用規(guī)格
W為微粉，320#即W40
棕剛玉物理性能：
項目 指標
顏 色 深棕（煅燒后深藍）
晶形 三方晶系
硬度（莫氏） ≥9.0
熔點（℃） 2250
高使用溫度（℃） 1900
真密度（g/cm3） ≥3. 90
線膨脹系數(shù)（0—1600℃） 7—9
棕剛玉微粉呈淺棕褐色，韌性高，能承受較大的壓力，抗破碎能力強。顯微硬度1800-2200kg/mm。
可做固結(jié)及涂附磨具，濕式或干式噴砂，超精細研磨和拋光及制作高級耐火材料，精密鑄造等。
顯微硬度（維氏）：1800-2200kg/cm2；密度：3.97g/cm3；比熱：1.1kj（kg.K）（20-900c）
熔點：2050c；熱膨脹系數(shù)：6.4（20-400C）；7.6（20-800C）；韌性（單顆粒抗壓）：1.14kg
主要用途：廣泛應(yīng)用于線路板，剎車片，拋光蠟，砂布，砂紙，砂帶，砂盤，砂布磨頭，高拋光葉輪等。
特點：1.選用先進的選型工藝，使微粉形狀多為片狀和劍狀形，堆積密度小，具有較強的鋒利性。
2.采用先進的提純工藝，使微粉的純度更高，親水能力更強。

三、勇于肩負使命，走科學(xué)發(fā)展之路
涂附磨具有三大要素：基材、粘合劑和磨料，那么中國涂附磨具要想發(fā)展，趕超世界先進水平，不單單是涂附磨具行業(yè)自身的事情，而是整個產(chǎn)業(yè)鏈共同協(xié)作的任務(wù)和使命，磨料作為涂附磨具的牙齒尤為重要。怎樣做好它、用好它，為我國涂附磨具行業(yè)上檔次、上水平做出努力呢？
1、加強行業(yè)區(qū)域性聯(lián)合，爭取產(chǎn)業(yè)政策支持。
目前國內(nèi)棕剛玉生產(chǎn)企業(yè)主要分布在河南、貴陽和山西，產(chǎn)業(yè)區(qū)域相對比較集中。隨著國家產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整，行業(yè)之間采取有效聯(lián)合和重組將是未來發(fā)展的必經(jīng)之路。行業(yè)協(xié)會應(yīng)將這個問題列入議題，研究探討棕剛玉行業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略方向及其應(yīng)對方案，通過多種渠道積極向國家相關(guān)部門和機構(gòu)真實、有效地反映國內(nèi)磨料磨具行業(yè)的實際情況和未來發(fā)展的必要性與科學(xué)性，以爭取國家政策支持。鼓勵和扶持產(chǎn)品深加工和新產(chǎn)品開發(fā)，確保國內(nèi)需求。
2、尋求供需有效合作，建立互信機制，在穩(wěn)定中提高。
從表象上看，目前全國棕剛玉產(chǎn)能總量嚴重過剩。但是因為近兩年棕剛玉行業(yè)對地方經(jīng)濟的貢獻度大不如以往，政府已不再重視，加之電力、資源、環(huán)保的制約，實際上全國每年的產(chǎn)能啟動平均不到50%，且大都是對輥加工的低端產(chǎn)品。一旦涂附磨具行業(yè)檢測手段和對產(chǎn)品質(zhì)量的要求普遍提高，真正能生產(chǎn)高韌性、高堆密、高純凈度的涂附磨具用磨料的企業(yè)還非常有限。由此供需雙方應(yīng)建立互利互惠互信的長效合作機制，使磨料的價格和質(zhì)量都有一個理性的回歸。同時在產(chǎn)品性能和使用上供求雙方要多加溝通和交流，在提高磨料產(chǎn)品檔次的同時，在穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量上下大功夫，達到通力協(xié)作、共同完成使命的目的。


隨著中國經(jīng)濟的逐漸強大和企業(yè)競爭能力的提高，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)低碳環(huán)保節(jié)能勢在必行。如果中國繼續(xù)沿著高耗能、高污染的粗放型經(jīng)濟走下去，將是死路一條。作為產(chǎn)業(yè)鏈的任何一段，我們每采取一項節(jié)能措施，每一次小小的升級，都是為中國的低碳經(jīng)濟做貢獻，都會為社會和行業(yè)帶來巨大的利益。拿目前棕剛玉冶煉來說，如果在現(xiàn)有礬土質(zhì)量的前提下，能夠全部將爐前礬土粒度科學(xué)分級、配比，冶煉時適時調(diào)整冶煉電流，冶煉一噸棕剛玉原塊低可節(jié)約100度電，那么按中國每年200萬噸的產(chǎn)能輸出，就可以節(jié)約2億度電，也就是節(jié)約8.08萬噸標準煤，減少排放二氧化碳21.28萬噸，僅此一項節(jié)約下的電能換算成標煤即達2萬余噸。