上海霆源塑化科技有限公司
店齡6年 · 企業(yè)認證 · 上海市青浦區(qū)
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PBT-日本寶理-3390-增強級
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上海霆源塑化科技有限公司
店齡6年 企業(yè)認證
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貿(mào)易商,代理商,生產(chǎn)商,
所在地區(qū)
上海市青浦區(qū)
PBT日本寶理3390用途:
電子電器:無熔線斷電器、電磁開關、馳返變壓器、家電把手、連接器、外殼;
汽 車: 車門把手、保險桿、分電盤蓋、擋泥板、導線護殼、輪圈蓋;
工業(yè)零件:OA風扇、鍵盤、釣具卷線器、零件、燈罩;
PBT是最堅韌的工程熱塑材料之一,它是半結晶材料,有非常好的化學穩(wěn)定性、
機械強度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性。這些材料在很廣的環(huán)境條件下都有很好的穩(wěn)
定性。PBT吸濕特性很弱。PBT日本寶理3390非增強型PBT的張力強度為50MPa,玻
璃添加劑型的PBT張力強度為170MPa。玻璃添加劑過多將導致材料變脆。PBT的;結晶很迅速,這將導致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對于有玻璃添加劑類型的材料,流程方向的收縮率可以減小,但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區(qū)別。一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間。熔點(225℃)和高溫變形溫度都比PET材料要低。PBT日本寶理3390PBT日本寶理3390維卡軟化溫度大約為170℃。玻璃化轉換溫度(glass trasitio temperature)在22℃到43℃之間。由于PBT的結晶速度很高,因此它的粘性很低,塑件加工的周期時間一般也較低。塑制品有溢料(飛邊)現(xiàn)象溢料又稱飛邊、溢邊、披鋒等,大多發(fā)生在模具得分合位置上,如:模具的分型面、滑塊的滑配部位、鑲件的縫隙、頂桿的孔隙等處。溢料不及時解決將會進一步擴大化,從而壓印模具形成局部陷塌,造成***性損害。鑲件縫隙和頂桿孔隙的溢料還會使制品卡在模上,影響脫模。
一設備方面
(1)機器真正的合模力不足。選擇注塑機時,機器的額定合模力必須高于注射成型制品縱向投影面積在注射時形成的張力,否則將造成脹模,出現(xiàn)飛邊。
(2)合模裝置調節(jié)不佳,肘桿機構沒有伸直,產(chǎn)生或左右或上下合模不均衡,模具平行度不能達到的現(xiàn)象造成模具單側一邊被合緊而另一邊不密貼的情況,注射時將出現(xiàn)飛邊。
(3)模具本身平行度不佳,或裝得不平行,或模板不平行,或拉桿受力分布不均、變形不均,這些都將造成合模不緊密而產(chǎn)生飛邊。
(4)止回環(huán)磨損嚴重;彈簧噴嘴彈簧失效;料筒或螺桿的磨損過大;入料口冷卻系統(tǒng)失PBT日本寶理3390效造成“架橋”現(xiàn)象;機筒調定的注料量不足,緩沖墊過小等都可能造成飛邊反復出現(xiàn),必須及時維修或更換配件。
二模具方面
(1)模具分型面精度差?;顒幽0澹ㄈ缰邪澹┳冃温N曲;分型面上沾有異物或??蛑苓呌型钩龅那劣∶?;舊模具因早先的飛邊擠壓而使型腔周邊疲勞塌陷。
(2)模具設計不合理。模具型腔的開設位置過偏,會令注射時模具單邊發(fā)生張力,引起飛邊;塑料流動性太好,如聚乙烯、聚丙烯、尼龍等,在熔融態(tài)下黏度很低,容易進入活動的或固定的縫隙,要求模具的制造精度較高;在不影響制品完整性的前提下應盡量安置在質量對稱中心上,在制品厚實的部位入料,可以防止一邊缺料一邊帶飛邊的情況;當制品中央或其附近有成型孔時,習慣上在孔上開設側澆口,在較大的注射壓力下,如果合模力不足模的這部分支承作用力不夠發(fā)生輕微翹曲時造成飛邊,如模具側面帶有活動構件時,其側面的投影面積也受成型壓力作用,如果支承力不夠也會造成飛邊;滑動型芯配合精度不良或固定型芯與型腔安裝位置偏移而產(chǎn)生飛邊;型腔排氣不良,在模的分型面上沒有開排氣溝或排氣溝太淺或過深過大或受異物阻塞都將造成飛邊;對多型腔模具應注意各分流道合澆口的合理設計,否則將造成充模受力不均而產(chǎn)生飛邊。
PBT 的工藝特性
1 PBT具有明顯的熔點
熔點為225~235℃,是結晶型材料,結晶度可達40%。
PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應力那么大,因此,在注塑中,注射壓力對PBT熔體流動性影響是明顯。
PBT在熔融狀態(tài)下流動性好,粘度低,僅次于尼龍,在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。
PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。
2注塑機
選用螺桿式注塑機時。應考慮如下幾點。
①制品的用料量應控制在注塑機額定*注射量的30%~80%。不宜用大注塑機生產(chǎn)小制品。
②應選用漸變型三段螺桿,長徑比為15~20,壓縮比為2.5~3.0。
③應選用自鎖式噴嘴,并帶有加熱控溫裝置。
④在成型阻燃級PBT時,注塑機的有關部件應經(jīng)防腐處理。
3制品與模具設計
①制品的厚度不宜太厚,PBT對缺口很敏感,因此,制品的直角等過渡處應采用圓弧連接。
②PBT的成型收縮率較大,在1.7%~2.3%,模具要有一定的脫模斜度。
③模具需要設排氣孔或排氣槽。
④澆口的口徑要大。
⑤模具需設置控溫裝置。模具*溫度不能超過100℃。
⑥阻燃級PBT成型,模具表面要鍍鉻,以防腐。