PPA (Polyphthalamide ) 聚鄰苯二甲酰胺，在高溫高濕狀態(tài)下，PPA的抗拉強度比尼龍6高20%，比尼龍66更高;PPA材料的彎曲模量比尼龍高20%，硬度更大，能抗長時間的拉伸蠕變;且PPA的耐汽油、耐油脂和冷卻劑的能力也比PA強;一種耐高溫尼龍，這種材料可以耐200℃的持續(xù)高溫，并且還能保持良好的尺寸穩(wěn)定性。聚鄰苯二甲酰胺(簡稱PPA)樹脂是以對苯二甲酸或間苯二甲酸為原料的半芳香族聚酰胺。既有半結(jié)晶態(tài)的，也有非結(jié)晶態(tài)的，其玻璃化溫度在255°F左右。非結(jié)晶態(tài)的PPA主要用于要求阻隔性能的場合;半結(jié)晶態(tài)的PPA樹脂主要用于注塑加工，也用于其它熔融加工工藝。下文主要介紹后者——半結(jié)晶態(tài)PPA樹脂，特別注明的除外。半結(jié)晶態(tài)PPAS的熔點約為590°F，以不透明矩形切片的形式供應。

由于PPA樹脂的杰出的物理、熱和電性能，尤其是適中的成本，使它有廣闊的應用范圍。這些性能和優(yōu)良的耐化學性一起，使PPA成為汽車工業(yè)許多用途的候選者。趨向更好的空氣動力學車身設計連同更高性能的馬達，將提高發(fā)動機箱的溫度，使傳統(tǒng)的熱塑塑料顯得不盡適用。這些新的要求使PPA成為制作下述部件的候選材料之一：汽車前燈反光器、軸承座、皮帶輪、傳感器殼體、燃料管線元件和電氣元件。

特性

☆PPA強度、韌度和硬度優(yōu)越性能，以及其良好的耐熱件，耐化學性及抗開裂能力

☆PPA由于高溫和高濕環(huán)境下仍能保持強度和硬度，可在傳統(tǒng)的尼龍和聚酯所無法隨的就用中替換金屬

☆PPA塑料還具有優(yōu)越的表面光澤性?？梢詫ζ溥M行著色而避免了表面噴涂，從而有助于降低表面劃痕和刮痕的明顯程度。

☆PPA塑料還具有良好的可加工性，并允許短的注塑循環(huán)時間

與PA46相比:

√PPA具有比PA46更高的熱穩(wěn)定性;

√PPA具有比PA46更好的CTI/耐電弧能和紅外同流能力;

√PPA具有比PA46更好的耐化學性;

應用

☆ 汽車部件，包括燃油、傳動及發(fā)動機系統(tǒng)，可減輕重量、降低成本并提供長時間的使用壽命;

☆ 芯片組和插座、杯體焊接支座;

☆ 片狀電容器、開關及微型喇叭、制作高密度的印刷電路板連接器;

☆ 用于耐磨要求極高的場合，例如無潤滑軸承、密封、軸承隔離環(huán)和往復開壓縮機零件;

☆ 連接器、控制器、傳感器、馬達及其它關鍵電子部件

PPA塑膠原料

:PPA荷蘭DSM物性 PPA美國阿莫科物性 PPA瑞士EMS物性

(3)PPA 美阿莫科 AF-4122NL 22%玻纖增強、高光學反射能力90%以上

(4)PPA 美國阿莫科AF-1130VO 33%玻纖強化、耐高溫300℃ 、良好韌性、阻燃UL94V0

(5)PPA 美國阿莫科AS-1133HS 33%玻纖強化、良好韌性、阻燃UL94HB

(6)PPA AF-4133V0 33%玻纖強化、熱變形溫300℃ 、良好加工性能、阻燃UL94V0

(7)PPA AF-6133V0 玻纖增強33%、適合用于紅外照射和潮濕環(huán)境

(8)PPA A-1006 良好耐沖擊性能、適合做承受壓力的管狀接頭、水龍頭等

(9)PPA AS-1566HS 65%礦物玻纖強化、高溫高彎曲強度和硬度、可著色[1]英文名 polyphosphoric acid

分子式 H6P4O13

分子量 337.93

CAS號 8017-16-1

沸 點 856℃ 溶解性 與水混溶

密 度 相對密度(水=1)2.1 穩(wěn)定性 穩(wěn)定

危險標記 20(酸性腐蝕品)

物化性質(zhì) 無色透明黏稠狀液體。易潮濕。能與水混溶并水解為正磷酸，不結(jié)晶。有腐蝕性。

用途 在有機合成中用作化合物環(huán)化劑及酰化劑。也用作正磷酸的代用品及分析試劑。

PPA塑膠原料的特性

1、耐熱性 玻璃轉(zhuǎn)化溫度255。F

2、耐化學性 在正常環(huán)境條件下，PPA樹脂通常對脂肪烴、芳香烴、氯代烴、酯、酮、醇和大多數(shù)水溶液表現(xiàn)出優(yōu)秀的抗溶性。這類樹脂不能經(jīng)受極強的酸和強氧化劑的作用。可溶于酚和甲酚。PPA并非天生阻燃，根據(jù)UL94標準，阻燃脂牌號的樹脂的定級為V0，直至0.031英寸百度。

3、 相對較低吸濕率 所有的聚酚胺都吸收一定的水分，引起增塑作用和尺寸改變。例如尼龍66，在23。F下，相對濕度為100%時，能吸收8.9%的水分，這使其玻璃化溫度由6.5℃降到-20℃，尺寸增加2.3%。在相同條件下，PPA樹脂能吸收約6%的水分，但其玻璃化溫度Tg不會低于40℃，伴隨的尺寸增長不超過1.0%。

4、強度及物理特性 PPA樹脂比脂肪類聚酰胺如尼龍6。6等更結(jié)實堅硬;對水分的敏感度更低;熱性能更好;而且蠕變、疲勞和耐化學藥品性能也好得多。例如：含45%玻璃纖維的PPA樹脂，抗張強度約276mpa，彎曲模量超過13786mpa,熱變形溫度(HDT)549。F。即使礦物填料級的PPA，抗張強度也能達到117mpa。PPA樹脂的延展性不如尼龍6，6，然而，已經(jīng)開發(fā)出未增強的沖擊改性級PPA樹脂，其缺口懸臂梁式?jīng)_擊強度高達20英尺。磅/英寸。

PPA塑膠原料的加工

盡管其它熔融工藝也能使用，絕大多數(shù)PPA樹脂是用傳統(tǒng)注塑法加工的，把PPA原料預干燥到低于0.1%的濕度水平，然后裝入熱密封的金屬里袋子和盒子內(nèi)，這些容器能保證PPA原料在加工前不用再干燥。加工工藝可濕度水平是0.15%或更低。加工濕的樹脂能使分子量降低，造成相應的機械性能上的損失。使用干燥劑貯斗式干燥器，在175。F條件下很容易把樹脂干燥到露點濕度達-25。F，甚至更低。干燥時間視吸收的水量而定，一般在4-16小時范圍內(nèi)。 注塑時熔融溫度在615-650。F范圍內(nèi)，物料在機筒內(nèi)的停留時間不超過10分鐘，這樣注塑出來的產(chǎn)品機械性能*，要求模具溫度到小275。F，以便得到完全結(jié)晶和尺寸穩(wěn)定性*的產(chǎn)品。具有部分厚壁的部件，由于冷卻速度慢，可以在較低的模溫*塑，模溫對于成品部件的表面外感*化是至關重要的，用于真空鍍金屬的礦物填料級PPA樹脂的模具表面溫度要求350。F。

PPA塑膠原料的應用

1、汽車前燈反光器、軸承座、皮帶輪、傳感器殼體、燃料管線元件和電氣元件。

2、電氣無伯的發(fā)展方向是小型化和高溫團結(jié)，如紅外固結(jié)和汽相團結(jié)，這需要PPA的優(yōu)越性能。阻燃級PPA具有優(yōu)越的電性能，很高的HDT值、商的高溫彎曲模量、能以最小的溢料加工成長的薄壁部件。因此適合于制作開關設備，邊接件、電刷座和馬達托架。

3、礦物填料級PPA用于反光表面和鍍金屬方面的用途，包括汽車前燈，裝飾用管伯和硬件。末經(jīng)增強的沖擊改性級PPA有極好的均衡機械性、高溫性能，超常的韌性且這些性能受濕度的影響極小。其用途包括油管部件，*品、體育用品、風扇葉輪和齒輪及個人安全用品。