尾礦砂制磚機

尾礦砂制磚機動梁壓制和回程采用比例控制，可無級調(diào)速，壓機動作平穩(wěn)、柔和，無大的沖擊。壓制和回程速度調(diào)節(jié)方便，便于壓制異形磚、空心磚等有特殊要求的產(chǎn)品。全自動水泥磚機液壓系統(tǒng)可靠性高、性能優(yōu)良、易于維護，有以下特點：

  a.液壓元件及密封件精選，使用壽命長，可靠性高。

  b.內(nèi)置式增壓器，結(jié)構(gòu)新穎，主缸增壓速度快、效果好。

  c.采用封閉式、全過濾液壓系統(tǒng)，有效控制污染，提高運行可靠性，減少運行費用。

尾礦砂制磚機成型壓力高，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品成品率。1200型成型壓制力高達1200噸，是國內(nèi)外墻磚壓機中大噸位的壓機。振搗器：下模壓力調(diào)節(jié)過大，壓力容易抑制振搗器的振搗，使振搗器振搗力不足，造成出磚周期長或出磚松散，解決方法是將下托模油缸上油管對應(yīng)的獨自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)小，直至機器的振搗力能夠充分發(fā)揮出來。由于成型壓力高，壓成的磚坯密度和強度高，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。同時在轉(zhuǎn)運過程中降低了磚坯的破損和開裂，提高了產(chǎn)品成品率。全機采用PLC及人機界面控制系統(tǒng)（選配）實現(xiàn)隨機信號分析與故障診斷，及成型所需的各種參數(shù)設(shè)定，從而保證機器達到較佳工作效果。

尾礦砂制磚機磚機的設(shè)備特點有布料器：采用傳感器與液壓比例閥驅(qū)動技術(shù)，在擺動式布料車及破拱機構(gòu)的作用下，產(chǎn)生強制離心卸料，布料快速均勻，對薄壁多排孔水泥制品特別有利。尾礦砂制磚機獨特的振動形式：利用電腦控制液壓系統(tǒng)的流量、壓力，完成垂直同步震動、變頻、剎車。振動器：采用與國際同步的德國新技術(shù)：（一體化多點專利振動系統(tǒng)），電液技術(shù)驅(qū)動，多源式振動系統(tǒng)，在電腦控制下液壓驅(qū)動產(chǎn)生垂直同步振動，頻幅可調(diào)，實現(xiàn)低頻加料，高頻成型的工作原理，對不同原材料可獲得良好振實效果，振動加速度可達到17.5個G.。

尾礦砂制磚機控制系統(tǒng)：  電腦控制人機界面，控制電器均采用德國西門子、日本富士、德國施耐德、顯示屏采用臺灣原裝進口、日本歐姆龍等品牌，控制程序綜合20年來的實際生產(chǎn)經(jīng)驗，結(jié)合國際發(fā)展潮流而研發(fā)，以滿足國情 設(shè)計編寫而成，實現(xiàn)無需專業(yè)人士，只需簡單培訓(xùn)即可操作，強大的內(nèi)存可備升級之需。  貯料分料斗裝置：由電腦控制物料供給，避免無聊受外因影響而產(chǎn)生內(nèi)壓，確保供料均勻一致，使制品強度誤差少。主要的電器、液壓件、密封件等優(yōu)選世界ming牌，使設(shè)備運行更穩(wěn)定更可靠。

尾礦砂制磚機主要性能：

   自動脫模、自動出磚。

   提高了脫模、出磚速度。

   集機、電、液于一體，開機自動循環(huán)運行工作。

   具有操作維護方便，結(jié)構(gòu)合理，外形美觀。

   采用先進的電液控制及jing確的液壓順序高低壓運行系統(tǒng)，從而增加了壓力、壓制和自動上料。

本機型砌塊機有多種功能，可以生產(chǎn)各種：面包磚也叫荷蘭磚、道板磚、植草磚、護坡磚、透水磚、曲波磚、西班牙方塊、六角磚、楓葉磚、菱形磚、八字草坪磚、雙八字植草磚以及路沿石，只需更換模具即可，真正實現(xiàn)一機多用，節(jié)約投資成本。河南液壓靜壓磚機所生產(chǎn)出來的磚經(jīng)壓力成型后磚的強度高且不產(chǎn)生裂縫，收縮率低，產(chǎn)品質(zhì)量高，用廢石粉等廢料加少量水泥即可生產(chǎn)出各種路面磚、透水磚、市政用磚。磚機采用四柱導(dǎo)向，配有chao強振動電機，采用底模與上模共同加壓振合，適應(yīng)多種原料的砌塊生產(chǎn)，增加產(chǎn)品質(zhì)量，有效提高生產(chǎn)效率。