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TCW-33EIII阻焊控制器

使

用

說(shuō)

明

衡水天睿焊接設(shè)備有限公司

主要技術(shù)參數(shù)

參 數(shù)

參 數(shù) 值

工作環(huán)境

溫度≤45℃；濕度≤85%（無(wú)露珠）； 無(wú)強(qiáng)磁場(chǎng)；無(wú)劇烈振動(dòng)和沖擊；無(wú)腐蝕氣體和導(dǎo)電塵埃

電 源

單相AC 380V±10%，50Hz±1%

輸入信號(hào)

電流互感器信號(hào)或感應(yīng)線圈信號(hào)

驅(qū)動(dòng)能力

可控硅（模塊），額定電流≤2000A

動(dòng)作輸出

3組輸出，每組容量DC24V/150mA

功 耗

≤25W

電網(wǎng)電壓自動(dòng)補(bǔ)償

當(dāng)電源電壓變化為額定值+15%至-25%時(shí)，輸出電流變化≤2%

恒電流控制方式

當(dāng)次級(jí)阻抗變化±15%時(shí)，輸出電流變化≤2%

采樣速度

0.5周波

控制響應(yīng)速度

1周波

預(yù)壓、加壓、間隔、 維持、休止、

0-250周波

預(yù)熱、焊接、回火、 增壓、緩升、緩降

鎂合金一般使用化學(xué)清理，經(jīng)腐蝕后再在鉻酐溶液中鈍化。這樣處理后會(huì)在表面形成薄而致密的氧化膜，它具有穩(wěn)定的電氣性能，可以保持10晝夜或更長(zhǎng)時(shí)間，性能仍幾乎不變。鎂合金也可以用鋼絲刷清理。

銅合金可以通過(guò)在酸及鹽酸中處理，然后進(jìn)行中和并清除焊接處殘留物。

不銹鋼、高溫合金電阻焊時(shí)，保持工件表面的高度清潔十分重要，因?yàn)橛汀m土、油漆的存在，能增加硫脆化的可能性，從而使接頭產(chǎn)生缺陷。清理方法可用拋光、噴丸、鋼絲刷或化學(xué)腐蝕(表3)。如只需用“焊接”一個(gè)脈沖，只需將“預(yù)熱時(shí)間”與“回火時(shí)間”設(shè)為0即可。對(duì)于特別重要的工件，有時(shí)用電解拋光，但這種方法復(fù)雜而且生產(chǎn)率低。

銅合金與鋁合金相比，電阻率稍高而導(dǎo)熱性稍差，所以點(diǎn)焊并無(wú)太大困難。厚度小于1.5mm的銅合金，尤其是低電導(dǎo)率的銅合金在生產(chǎn)中用得最廣泛。純銅電導(dǎo)率極高，點(diǎn)焊比較困難。通常需要在電極與工件間加墊片，或使用在電極端頭嵌入鎢的復(fù)合電極以減少向電極的散熱。鍛壓力加得過(guò)早(斷，電前)，等于增大了焊接壓力，將影響加熱，導(dǎo)致焊點(diǎn)強(qiáng)度降低和波動(dòng)。鎢棒直徑通常為3~4mm。

銅和高電導(dǎo)率的銅合、金因電極粘附嚴(yán)重，很少采用點(diǎn)焊，即使用復(fù)合電極，也只限于點(diǎn)焊薄銅板。