制磚機生產線工作原理
制磚機生產線主電動機通過皮帶輪上皮帶驅動減速器轉動，經(jīng)聯(lián)軸器將動力傳送至小齒輪軸，小齒輪帶動大齒輪轉動（即主軸轉動）。通過曲柄連桿機構把圓周運動轉變成橫梁的上下直線運動。制磚機生產線橫梁的上下運動帶動料車前后運動，同時完成加料、推磚工作。大多采用液壓的成型模式，也有采用震動成型或者鏈條提升的，也就是分為機械型和液壓型兩種機型。制磚機生產線橫梁抬起時主軸凸輪推動下壓頭體，把壓制成型的制品頂出模腔，料車同時動作，把被頂出成型制品推過模腔口至撿拾平臺，并供給模腔物料。壓制系統(tǒng)進行：供料、壓制、頂出模腔、推出制品、供料……周而復始的循環(huán)工作。
制磚機生產線主要技術特點
1成型機機架：采用高強型鋼及特種焊接工藝制造，及其堅固
2制磚機生產線導向性：采用特種鋼材制成，表面鍍鉻具有良好的抗扭于耐磨能力
3模具壓頭：機電液同步驅動，同一托板制品誤差少
4制磚機生產線布料機：采用傳感與液壓比驅動技術，在360度高速旋轉布料下，產生強制離心泄料，布料快速均勻，對薄壁多排孔制品非常有利。
5振動器：采用電液技術驅動，多源式震動系統(tǒng)，在電腦控制下由液壓驅動產生垂直同伴震動，頻幅可調，實現(xiàn)低頻加料，高頻成型的工作原理，制磚機生產線對不同原料可獲得料號的振實效果，震動加速可達17.5.
6制磚機生產線控制系統(tǒng)：電腦控制，人機界面，電器采用日本三菱等品牌，控制程序綜合15年實際生產經(jīng)驗，結合發(fā)展潮流，實現(xiàn)無需專業(yè)人士，只需簡單培訓皆可操作，大內存可備升級之需。
7貯料分料裝置：由電腦控制供料，避免物料受外因影響而產生內壓，確保供料均勻一致，使制品強度誤差較少。

隨著經(jīng)濟快速發(fā)展，人們的生活節(jié)奏加快，想要提率。對于制磚機生產線設備來說，自進入人們視線免燒磚機已不是一個陌生的設備，以其環(huán)保的生產方式，堅固耐用的特點，越來越深入人心。如果制磚機生產線在制磚質量和生產效率上進一步提高，將更會受到投資者歡迎。
制磚機生產線簡介
制磚機生產線可以一機多用更換模具即可生產滲水磚、面包磚、標準磚、彩磚、護坡磚、孔磚、標磚等不同規(guī)格的磚型。制磚機生產線設備采用氣壓傳動PC機程序自動和手動控制下料、成型、導出連續(xù)完成，運行穩(wěn)定，易于維護。

制磚機生產線工藝流程
1、電子配料機   2、混凝土攪拌機 3、水泥稱  4、螺旋水泥泵  5、水泥罐  6、皮帶輸送機  7、制磚主機      8、疊板機  9、液壓泵站  10、PLC控制柜

精}實現(xiàn)了自動化作業(yè)
制磚機生產線  通過不斷改進使設備從攪拌到出磚真正實現(xiàn)了自動化作業(yè)，大大節(jié)省人工，由于生產出的制品的密實度高，所以利用該設備生產出來的各種型號的磚，當時就可以碼垛，（除大型尺寸的磚）。大大節(jié)省人力，制磚機生產線并解決了建廠初期先要投入大筆資金購買大量托板的問題，因為咱們的設備生產標準磚只需要托板50塊左右。4、制磚機生產線配備專用的液壓碼板機，可輕松實現(xiàn)大產量，自動化生產，制磚機生產線節(jié)省大量人力，養(yǎng)護棧場及流動資金的投放。由于制磚機生產線機型大部分配件采用國內甚至國際上領的優(yōu)質產品，所以設備在價格上相對其他廠家生產的同類產品稍高一點，但就設備的穩(wěn)定性來說，不是一般的同類產品可以達到的。由于設備的穩(wěn)定性好，故障率低，減少使用過程中維護及更換零部件費用，在加上免去不必要的維修時間，提高生產效率，增加了產值，所以綜合起來看該設備相對于其他同類產品還是物超所值的，主要適用于中小型的企業(yè)。