濟南鼎科數(shù)控機械有限公司主營：母線加工機，波紋片成型機，高低壓臥式繞線機，可調(diào)繞線模等

全自動繞線機故障排除操作說明

首先認(rèn)識機器各部位零件,了解全自動繞線機的工作原理、每個部件的功能，正確使用機器,理論結(jié)合實際,培養(yǎng)尊重機器的心態(tài).

一、裝線箱常見故障與排除

故障：

1、過線孔堵塞影響送線，繞線。

2、分線架四個角容易纏線，造成斷線或斷線保護停機。

排除：

1、不定時觀察,清潔過線孔灰塵、垃圾，保持線孔暢通。

2、分線架纏線時需把漆包線擺放到佳位置。

二、扭線組常見故障與排除

故障：

1、扭線麻花不緊造成散線，影響繞線不成功。

2、扭線麻花線過長或過短，生產(chǎn)出麻花線或散線產(chǎn)品。

3、扭線電機不工作或電機工作但不扭線。

排除：

1、調(diào)整扭線夾板的靈活性，調(diào)整優(yōu)力膠起槽位置。

2、調(diào)整彈簧力度的平衡，調(diào)整壓線組優(yōu)力膠的位置。

3、檢查電源插頭是否松動，或是接觸不良，電機工作但不扭線，

要檢查電機內(nèi)轉(zhuǎn)動軸螺釘是否松動或卡死。

數(shù)控繞線機繞線組的故障與排除

故障：

1、導(dǎo)線針位置不正確，造成繞線不成功，產(chǎn)生背線，耐壓過高。

2、繞線有背線

3、繞線時有散頭，導(dǎo)致繞線不成功。

4、新購導(dǎo)線針粗糙。

5、繞線不成功的基本因素。

排除：

1、將導(dǎo)線針位置調(diào)整到時鐘的12:00—12:30方向為佳位置。

2、背線的處理：

A、檢查針位；活性；

B、磁環(huán)輪是否磨損太大或其中有一個或兩個磁環(huán)輪不轉(zhuǎn)動；

C、調(diào)整排線參數(shù)的匹配；

D、檢查萬象節(jié)與磁環(huán)壓輪齒輪的靈

E、檢查搖擺臂是否左右松動或壓得太緊；

F、磁環(huán)輪的銷子是否磨損太大。

3、散頭的處理：

A、檢查斜輪是否有破損的地方或是太緊；

B、檢查出線們復(fù)位是否到位；C、檢查各進線口處透明板是否有毛刺；D、線是否太松。

4、將導(dǎo)線針用1200cc細(xì)砂紙打磨光滑。

5、繞線不成功的基本因素：

A、波珠松緊度；B、斜輪AB力度與位置不匹配；

C、波珠與斜輪力度不匹配；D、飛線：1.針位不正確2.B斜輪蓋板角翹起，

3.搖擺臂太快，d、送線磁環(huán)不準(zhǔn)確，e、光纖感應(yīng)頭不靈活，f、儲線長度不匹配，

g、出線門拉桿銷子是否脫落或氣缸不工作，h、散頭線等。

數(shù)控自動繞線機下料組故障與排除

故障：

1、下料拉斷線。

2、下料切線不成功。

3、機械手吸不住料。

4、機械手上面有廢磁環(huán)。

5、機械手上下料的速度不匹配；

6、剪線剪不到位，剪成一半或剪到磁環(huán)處。

排除：

1、主要是下料氣缸太快或下料時線鉤在繞線組某部位，調(diào)整下料氣缸佳匹配速度。

2、檢查剪線優(yōu)力膠是否完好，切刀后面的螺釘是否松動，剪線切刀是否正常，切刀卡死，氣缸或切刀的連接頭脫落。

3、機械手吸不住料,先檢查機械手工作位置是否佳,加尾線速度與下料速度不匹配.

4、打開手動畫面，按1，按2（調(diào)節(jié)機械手上下位置一樣齊）

5、定期檢查拉桿上是否有廢磁環(huán)并將廢磁環(huán)取出。

6、檢查銅布帶電機轉(zhuǎn)動帶動軸螺釘是否松動剪線夾螺釘是否擰得太緊，佳力度為85—90%剪尾線優(yōu)力膠是否磨損或換新的沒有打磨,調(diào)整剪線脫料匹配參數(shù).