璃鋼管道：玻璃鋼纏繞管道、玻璃鋼夾砂管道、玻璃鋼工藝管道、玻璃鋼保溫管、玻璃鋼聚氨酯保溫管、玻璃鋼高壓管道、玻璃鋼給排水管道、玻璃鋼污水管道、玻璃鋼管道、玻璃鋼電纜管、玻璃鋼排污管道、玻璃鋼通風(fēng)管、耐高溫玻璃鋼管道、機(jī)場(chǎng)專用阻燃玻璃鋼管道。玻璃鋼管常用的連接方式有四種：對(duì)接式連接、承插式膠接、法蘭連接和承插式密封圈連接。玻璃鋼纏繞管道是一種輕質(zhì)，高強(qiáng)，耐腐蝕的非金屬管道。它是將有樹(shù)脂基體的玻璃纖維按工藝要求逐層纏繞到旋轉(zhuǎn)的芯模上。其管壁結(jié)構(gòu)合理先進(jìn)，能充分發(fā)揮材料的作用，在滿足使用強(qiáng)度的前提下，提高了剛度，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。以其優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕，輕質(zhì)高強(qiáng)度，不結(jié)垢，抗震性強(qiáng)，與普通鋼管及鑄鐵管比較使用壽命長(zhǎng)，綜合造價(jià)低，安裝快捷，安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，被用戶所接受。

次表層制作，首先均勻噴一層內(nèi)襯樹(shù)脂，不得有漏噴處，然后纏繞無(wú)堿短切原絲氈或無(wú)堿針織縫邊氈，再噴一遍樹(shù)脂，纏繞玻纖網(wǎng)眼布并用氣壓輥滾壓，趕盡氣泡，控制單位面積的樹(shù)脂用量，使該層樹(shù)脂含量在65%以上。（4）過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)：在纏繞前再次確認(rèn)內(nèi)襯無(wú)氣泡、氣孔，無(wú)雜質(zhì)，表面平整，樹(shù)脂含量合理，無(wú)白斑和局部固化不良等現(xiàn)象。短切氈網(wǎng)眼布搭接20±5mm，用鋼卷盡測(cè)量。5、內(nèi)纏繞結(jié)構(gòu)層纏繞，在合格的內(nèi)襯層上，按設(shè)計(jì)鋪層纏繞內(nèi)纏繞層，首先應(yīng)按工藝設(shè)計(jì)中紗的根數(shù)和寬度穿紗，準(zhǔn)備好樹(shù)脂，并將計(jì)量泵上的固化劑調(diào)節(jié)桿調(diào)到要求的檔次（依化驗(yàn)室的結(jié)構(gòu)樹(shù)脂此溫度下的指導(dǎo)配方而定），按設(shè)計(jì)方案向計(jì)算機(jī)輸入纏繞鋪層及纏繞角進(jìn)行纏繞，整個(gè)纏繞過(guò)程要求浸膠均勻，紗片不間紗、不重疊、不滑紗。環(huán)向纏繞樹(shù)脂含量為28%-35%，螺旋纏繞樹(shù)脂含量為28%-35%。

能夠在2個(gè)“O”形狀鋼圈里進(jìn)行檢測(cè)密封程度，不需要對(duì)整個(gè)管道加水，這樣能夠大幅度的減少試壓的時(shí)間，也有效的節(jié)省了成本?！癘”形狀的橡膠圈的硬度比較大，沒(méi)有足夠的壓縮程度、存儲(chǔ)時(shí)間太長(zhǎng)沒(méi)有彈性、插管與軸線之間的偏角過(guò)大?！癘”形狀鋼圈在連接時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題的主要因素，一般是承插口之間的縫隙與“O”形狀鋼圈硬度。縫隙太大或者是太高，都會(huì)使得壓縮程度不夠，硬度過(guò)小或者是縫隙小，會(huì)造成“O”形狀鋼圈的損壞。管路連接形式的形式：1、“O”型橡膠密封圈承插式連接，此連接有四種方式，分別有單雙圈、單圈與雙圈的鎖緊。因?yàn)椤癘”型圈的連接的軸向伸縮的程度與兩根管道之間都有角度較小的轉(zhuǎn)動(dòng)，這種偏轉(zhuǎn)就叫做柔性接觸，這個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是會(huì)自行進(jìn)行消除溫度在變化的時(shí)候造成的熱脹冷縮與熱應(yīng)力，不必要進(jìn)行手糊，安裝的速度很快。與軸向符合比較小的中低壓長(zhǎng)距離管線適應(yīng)，特別是在海底進(jìn)行鋪設(shè)或者是地下水沒(méi)有辦法手糊的情況下，不過(guò)對(duì)于淤積地域、起伏程度大與彎度較多的管道體系不適應(yīng)。就單“O”形狀進(jìn)行管道連接，接頭偏角必須大于一度。雙“O”形狀進(jìn)行管道連接，接頭偏角必須小于二點(diǎn)五度。“O’形狀圈的徑向的壓縮程度為百分之三十到四十，通常邵氏硬度在五十五到六十五之間?！癘”形狀鋼圈進(jìn)行連接的管道，