應用范圍:石油、化工、制藥、電力、造紙、城市給排水、工廠污水處理，海水淡化、煤氣輸送、礦山等行業(yè)，是理想的輸送液體、氣體的管道。

304內(nèi)整平衛(wèi)生級焊管的無縫或焊管毛細管出產(chǎn)規(guī)范：外徑0.28-12mm，壁厚0.08-3mm、衛(wèi)生級焊管出產(chǎn)規(guī)范：外徑6-108mm，壁厚0.5-6mm、內(nèi)整平衛(wèi)生級焊管出產(chǎn)規(guī)范：外徑6-168mm，壁厚1-10mm。商品外表光滑

,嚴格執(zhí)行GB/T14975-2002結(jié)構(gòu)用不銹鋼管規(guī)范，GB/T14976-2002流體用不銹鋼規(guī)范，GB/T13296-91鍋爐、熱交換器用規(guī)范.

衛(wèi)生級不銹鋼管主要應用于食品，飲料，酒類，生物工程等生產(chǎn)設(shè)備及流水線。

主要是針對不銹鋼管的表面光潔度，禁油度以及鈍化層進行要求；

1.表面光潔度：針對鋼管的內(nèi)外表面進行拋光處理，使得鋼管表面呈亮面；也就是我們常說的鏡面。主要是防止管內(nèi)走的流體物質(zhì)在管內(nèi)形成掛壁，時間長了容易污染而且形成管內(nèi)堵塞。

2.鈍化層：拋光完成后需將鋼管放入鈍化池進行浸泡，用酸性鈍化液將鋼管表面氧化形成鈍化層，以達到鋼管的抗腐蝕效果。

3.禁油度：鈍化完成后進行禁油清洗，將鋼管表面的油污等去除。完成后需用油脂分析儀進行檢驗。主要防止管壁本身的油污污染到管內(nèi)走的流體物質(zhì)。

詳細說明：管件生產(chǎn)的工藝流程。以彎頭為倒，若做長半徑彎頭，如用天管公司的管，要先選定規(guī)格，提出管料。擴徑率，通過理論計算，一般擴徑率在33%-35%之間，倒推回去。短半徑219mm的一般的擴徑率為50%

產(chǎn)品介紹

【一】生產(chǎn)規(guī)格（mm）：?6×1～426*6(可按客戶要求定做)

【二】成品長度：5-7米(可按客戶要求定尺)，部分最長可達15m左右

【三】產(chǎn)品材質(zhì)：304（0Cr18Ni9）

【四】理論重量(kg/m)： W=0.02491S(D-S)

【五】執(zhí)行標準： Cr-Ni 奧氏體不銹鋼

國標：GB/T14976-2002  GB/T14976-2002  GB/T13296-2007

美標：ASTM A312/A312M   ASTM A269/269M ASTM A213/213A

德標：DIN2462

日標：JIS G3463

第二、液壓試驗：

對不銹鋼無縫管逐根進行液壓壓力試驗,在規(guī)定壓力值下，保持不少于5秒。鋼管不得出現(xiàn)漏水或滲漏,常規(guī)供貨水壓壓力試驗為P=2SR/D(不超過20MPa)。

第三、耐蝕性:

一般的抗晶間腐蝕性能和優(yōu)良的耐蝕性能﹐對堿溶液及大部分有機酸和無機酸亦有一定的抗腐蝕能力，所供不銹鋼無縫管均按標準或雙方協(xié)議的腐蝕方法進行耐腐蝕性能檢驗,不得有晶間腐蝕傾向。

第四、工藝性能檢驗:

壓扁試驗.拉伸試驗.擴口試驗.硬度試驗.金相試驗.無損探傷(包括渦流探傷和超聲波檢驗)。

產(chǎn)品用途

用于輸酸管道，化工設(shè)備，熱交換器管道，和其他與淡水接觸的加工設(shè)備等，304不銹鋼被非常成功地應用在氯離子含量低的淡水中。一般來說，尤其是有縫縫隙出現(xiàn)的情況下，304不銹鋼的極限是100ppm的氯化物。

高含量的氯化物可能引起縫隙腐蝕和點腐蝕。在更嚴厲的條件下，如：低PH值，或者高溫，則會考慮使用鉬含量較高的不銹鋼，如316。304在427—816℃溫度下，暴露在苛刻環(huán)境下，容易形成晶間腐蝕。

主要用戶

水處理，食品機械，制藥廠，啤酒廠等。

注意事項

1、304衛(wèi)生級不銹鋼管不建議用于海洋環(huán)境。

2、不管腐蝕性怎么樣，不銹鋼在加工和使用過程中，都要保持其表面清潔。

輕工業(yè)用，所需要的維護比較少，只有遮蔽區(qū)域有時需要用加壓水清洗。重工業(yè)則建議經(jīng)常清洗，去除積聚的灰塵，這些灰塵最終有可能引起腐蝕和損壞不銹鋼的表面外觀。

頑固的污漬和沉淀物可以用擦洗劑和纖維刷，海綿，不銹鋼絨擦洗。不銹鋼絨會在平滑的不銹鋼表面留下的擦痕。

很多不銹鋼都要定期清洗和。設(shè)備通常用特制的苛性鈉，有機溶劑，酸性溶液（如磷酸或硫酸）清洗。強還原酸（如氫氟酸或鹽酸）可能對不銹鋼造成損壞。

溶液清洗后，用清水徹底沖洗不銹鋼