對于涂附磨具制造所使用的棕剛玉磨料來說，磨料的質(zhì)量主要體現(xiàn)在堆積密度和韌性這兩項指標(biāo)。因為這兩項指標(biāo)具有關(guān)聯(lián)性，堆積密度高，磨料的韌性就高，粒度組成也容易集中。不同破碎方法對堆積密度和韌性、親水性的影響不同。
⑵ 分級方法
目前常用的棕剛玉磨料分級法主要有：干分法和水分法。干分法又有篩分法和氣流法；水分法又有溢流法和沉降法。
一般來說，棕剛玉磨料粒度4-220目主要采用篩分法；230-1500目由于細(xì)粉含量高、透篩效率低且粒度難以分準(zhǔn)，只能使用氣流法、溢流法或沉降法；氣流法因投資大、效率低、分級成本高，目前棕剛玉行業(yè)采用者較少；溢流法可以連續(xù)生產(chǎn)、效率高，但用水量大；沉降法只能間斷性生產(chǎn)、效率低，但用水量較小。目前溢流法分級為行業(yè)的主流。

5、國際方面
從2004年2月14日開始，美國的人造剛玉加工企業(yè)兩次聯(lián)合向美國提出針對中國出口該國九毫米以下精加工棕剛玉產(chǎn)品，進(jìn)行為期10年加收138%反傾銷關(guān)稅獲得批準(zhǔn)。國內(nèi)企業(yè)既沒有相應(yīng)的政策支持，也沒有能力和實力對其應(yīng)訴，只有聽之任之，任人宰割。中國的棕剛玉塊像賣血一樣輸送給了美國，不但耗費了國內(nèi)有限的寶貴資源，同時也失去了大量的就業(yè)崗位和國內(nèi)增加值，并且使中國的棕剛玉加工始終落后于發(fā)達(dá)國家，一些高端磨料產(chǎn)品不得不花高價從國外進(jìn)口。中國棕剛玉制造被徹底推到了產(chǎn)業(yè)鏈的低端，終實現(xiàn)了外國人在棕剛玉方面制裁中國精加工企業(yè)的目的。
噴砂磨料適用范圍：
工件材質(zhì) 噴砂目的工藝要求
不銹鋼 表面去污、除焊渣及亞光效果
鐵質(zhì)工件 去銹、除污、除氧化皮，增大鍍層、涂層附著力
鋁質(zhì)工件 去氧化皮，表面強(qiáng)化、光飾作用
銅質(zhì)工件 去氧化皮亞光效果
玻璃制品水晶 磨砂、刻圖案
塑膠制品 (硬木制品) 亞光效果
牛仔布等特殊面料 毛絨加工及效果圖案
奧凱公司還可根據(jù)用戶技術(shù)工藝情況，按用戶要求，為用戶訂制各種噴砂用棕剛玉磨料。
棕剛玉噴砂磨料以優(yōu)質(zhì)棕剛玉棕剛玉噴砂磨料以優(yōu)質(zhì)棕剛玉為原料采用現(xiàn)代新型獨特工藝技術(shù)精制而成。噴砂磨料具有研磨時間短，效率高，效益好，價格低的特點。為原料采用現(xiàn)代新型獨特工藝技術(shù)精制而成。噴砂磨料具有研磨時間短，效率高，效益好，價格低的特點。該產(chǎn)品硬度適中，韌性高，自銳性好，砂耗低且能回收循環(huán)利用，磨件光潔度好；而且化學(xué)成分穩(wěn)定，耐磨、耐酸堿。該磨料介殼狀斷口，邊角鋒利，可在不斷粉碎分級中形成新的棱角和邊刃，使其研磨能力優(yōu)于其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定及其特有的自銳性等優(yōu)點成為噴砂工藝用磨料的；同時更是噴砂除銹清理工件，研磨拋光的理想材料。

3）BMK：由于投資大、工藝相對復(fù)雜、在使用壽命期間維修量大、產(chǎn)品成品率低（約在73%）、加工成本高，目前僅有極少數(shù)棕剛玉磨料加工企業(yè)采用。但其加工的磨料粒度等積狀（或馬蹄狀）多、堆積密度高、產(chǎn)品韌性好。

3、科學(xué)配置有限資源，注重節(jié)能減排。
隨著中國經(jīng)濟(jì)的逐漸強(qiáng)大和企業(yè)競爭能力的提高，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)低碳環(huán)保節(jié)能勢在必行。如果中國繼續(xù)沿著高耗能、高污染的粗放型經(jīng)濟(jì)走下去，將是死路一條。作為產(chǎn)業(yè)鏈的任何一段，我們每采取一項節(jié)能措施，每一次小小的升級，都是為中國的低碳經(jīng)濟(jì)做貢獻(xiàn)，都會為社會和行業(yè)帶來巨大的利益。拿目前棕剛玉冶煉來說，如果在現(xiàn)有礬土質(zhì)量的前提下，能夠全部將爐前礬土粒度科學(xué)分級、配比，冶煉時適時調(diào)整冶煉電流，冶煉一噸棕剛玉原塊低可節(jié)約100度電，那么按中國每年200萬噸的產(chǎn)能輸出，就可以節(jié)約2億度電，也就是節(jié)約8.08萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，減少排放二氧化碳21.28萬噸，僅此一項節(jié)約下的電能換算成標(biāo)煤即達(dá)2萬余噸。
四、關(guān)于提高涂附磨具用棕剛玉磨料的質(zhì)量
涂附磨具有三大要素：基材、粘合劑和磨料。中國涂附磨具要想從一個制造大國變?yōu)橐粋€制造強(qiáng)國，趕上和超過世界先進(jìn)水平，不單單是涂附磨具行業(yè)自身的事業(yè)，而是整個產(chǎn)業(yè)鏈共同協(xié)作的任務(wù)和使命。棕剛玉磨料又是涂附磨具生產(chǎn)和使用為廣泛的一種，是涂附磨具不可缺少的一顆“牙齒”。現(xiàn)結(jié)合我公司十幾年棕剛玉磨料的生產(chǎn)實踐，簡單談?wù)勛貏傆衲チ系募庸づc節(jié)能減排。
1、棕剛玉冶煉
棕剛玉冶煉屬于礦熱電爐熔煉法，主要有三種冶煉方式：固定爐溶塊法、傾倒?fàn)t冶煉法和流方式冶煉法，由于流放冶煉投資規(guī)模大，目前我國主要采用固定爐溶塊法和傾倒?fàn)t冶煉法兩種：
⑴ 傾倒?fàn)t（法）生產(chǎn)的剛玉，結(jié)晶體多，晶體尺寸小，玻璃相高且分布在晶界上，所以韌性差，脆性大，磨粒易脫落自銳性好，致密性好，較適應(yīng)于固結(jié)磨具和耐火材料。
⑵ 熔塊爐（法）生產(chǎn)的剛玉，結(jié)晶體少，晶體尺寸大，玻璃質(zhì)少，所以脆性差，韌性大，耐磨度好。由于結(jié)晶體大、韌性和脆性較好，這種冶煉方式生產(chǎn)的棕剛玉更適應(yīng)于涂附磨具制造。所以目前仍是砂帶生產(chǎn)使用量大的磨料。
近幾年因礬土資源問題，用于棕剛玉冶煉的礬土質(zhì)量嚴(yán)重下降，特別是商品剛玉塊質(zhì)量難以達(dá)到下游產(chǎn)品的質(zhì)量要求，因此棕剛玉磨料的生產(chǎn)加工和后續(xù)處理就顯得越來越重要。
2、棕剛玉加工
⑴ 破碎方式
棕剛玉根據(jù)破碎方式不同，粒度形狀有較大差別。常用的破碎方式有對輥、球磨、BMK、棒磨機(jī)、自磨機(jī)和圓錐破碎等。由于棕剛玉韌性較大，棒磨機(jī)和圓錐破碎對其破碎能力差、維修量大、顆粒形狀和堆積密度相當(dāng)于球磨機(jī)；自磨機(jī)由于投資規(guī)模大，生產(chǎn)過程存料多，而且顆粒形狀和堆積密度不比棒磨機(jī)好，因此近幾年多數(shù)加工企業(yè)主要以對輥、球磨和BMK為主。
1）對輥機(jī)：由于投資規(guī)模小、工藝簡單、產(chǎn)成品率在85%左右，加工成本低，目前還有絕大多數(shù)小型加工企業(yè)使用。但其加工的磨料粒度呈針狀、片狀、條狀較多，堆積密度低、韌性差。
2）球磨機(jī)：由于其投資適中、生產(chǎn)工藝相對對輥加工稍加復(fù)雜、在使用壽命期間維修量不大、產(chǎn)品成品率在80%左右，加工成本適中，目前在棕剛玉磨料加工企業(yè)中還占有一定比例。其加工的磨料粒度呈片狀、球狀較多、堆積密度和韌性均高于對輥機(jī)。