檢查刀片在刀槽中的位置:如刀片錯位及下垂超過技術(shù)條件的規(guī)定應進行重焊。

檢查焊接強度:用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片，或以I錘以強力敲擊刀片，這時刀片不從刀體中脫落為合格。檢查刀片焊接強度，不一定逐個都檢查，也采用抽查辦法。

檢查刀片平整度:刀片上若有明顯的凹坑時，說明刀片過熱變形，應燒下重焊新刀片。

檢查裂紋:刀片經(jīng)煤油清洗后，如果刀片有裂紋煤油便滲透到裂紋中而出現(xiàn)黑線，用肉眼就可以觀察到。也可用10-40倍的放大鏡觀察。

圓鋼剪切力怎么講算，主要取決于圓鋼的材質(zhì)硬度和直徑，其計算方式為：圓鋼剪切力=截面*抗拉強度*抗剪強度。

如一根直徑為48的圓鋼，其抗剪強度=0.6-0.8，抗拉強度為51.6Kg/mm2，截斷面積為1808.64MM^2，那么通過上面的公式我們可以得出，直徑為48的圓管最l大能夠承受74.66噸的剪切力，最l小為55.99噸的剪切力。不同材質(zhì)的圓鋼其硬度會有不同，那么能免承受的剪切力也會有變化，這個需要我們根據(jù)實際情況來計算。

所述動刀組件包括一個動刀座，動刀座兩側(cè)插入水平滑道內(nèi)，在動刀座上對應驅(qū)動油缸一端焊接有連接套，用于連接驅(qū)動油缸的活塞桿；在動刀座上對應定刀組件一端固定有動刀片，動刀片在驅(qū)動油缸的推動下與定刀組件的定刀片錯位咬合；在動刀座上位于動刀片上方安裝有所述擠壓板，擠壓板與定刀座內(nèi)側(cè)面相對應，用于實現(xiàn)鋼管的壓扁。