鋸切套絲機和數控鋼筋剪切生產線的區(qū)別

鋸切套絲機生產線和數控鋼筋剪切生產線的區(qū)別

數控鋼筋鋸切套絲生產線和數控鋼筋剪切生產線是近幾年剛剛開始出現在鋼筋施工現場的兩種比較新型的數控鋼筋加工設備，這兩種設備的具體用途和功能有很大的區(qū)別。因為名字上有一些近似。很多的施工方技術和老板很容易把這兩種設備搞混淆。數控鋼筋鋸切套絲生產線是一種專門處理套絲搭接的數控自動化設備，該設備從原材料鋼筋分步驟地把鋼筋鋸切、墩粗、套絲、打磨。今天帶大家來簡要了解一下這兩種設備。

一、鋸切套絲機生產線。

數控鋼筋鋸切套絲生產線是一種專門處理套絲搭接的數控自動化設備，該設備從原材料鋼筋分步驟地把鋼筋鋸切、墩粗、套絲、打磨。直接一次成型。成型后的鋼筋可以直接用來生產鋼筋籠。鋼筋的兩個端頭是已經墩粗套絲打磨好的帶絲端頭。該設備自動化程度高，只需2人操作，節(jié)省了大量的人工。設備運作的核心環(huán)節(jié)采用進口伺服電機和變頻電機以及氣動方式驅動。生產效率在8個小時800個鋼筋頭左右。

二、數控鋼筋剪切生產線。

數控鋼筋剪切生產線相當于鋼筋切斷機的升級版，它把原來鋼筋切斷機不方便操作的12米長度的原材料鋼筋的切斷工作一次性升級成為由數控系統(tǒng)操控的規(guī)模化切斷定尺棒材鋼筋系統(tǒng)。可以一次切斷多根棒材鋼筋。數控鋼筋剪切生產線切斷鋼筋的方式是液壓系統(tǒng)直接剪斷鋼筋，因而鋼筋的端頭不是特別平滑，不能用來進行套絲。數控鋼筋剪切生產線多用于高鐵、高速、梁場等鋼筋量比較大的鋼筋施工場所。鋸切套絲機打磨生產線使用前維護方法1、開始生產之前，要對設備狀況進行全1面檢查，主要有如下幾個方面：1）急停按鈕（三個中的任意一個）是否處于按下狀態(tài)，控制電源開關是否處于關閉狀態(tài)。另外數控鋼筋剪切生產線還可以和數控鋼筋彎曲中心組成鋼筋剪切彎曲聯動生產線。

鋸切套絲機優(yōu)勢

鋸切套絲機優(yōu)勢：

鋼筋鋸切套絲能夠將鋼筋按照需要，自動完成鋼筋端部螺紋加工工藝，并且在制作小直徑鋼筋時能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗，從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強度更高。同時完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進行打磨工序。

1、減少鋼筋搬運量，大大提高鋼筋加工自動化程度；

2、提高鋼筋加工效率，減少工人勞動強度；

3、大大提高鋼筋的剪切與彎曲精度，能提高鋼精加工質量，減少鋼筋損耗。

鋸切套絲機介紹：

1、進口CNC主機移動式定位鋸切機構，精準度高；

2、德國工業(yè)PC及CNC控制全自動定尺鋸切，鋸切精度極高；

3、液壓式鋸切系統(tǒng)，故障率極低，鋸切能力強；

4、多檔板設計，定位速度極快，效率高；

5、斜刀口設計，提高鋸切能力；

6、凹槽式刀片設計，防止鋼筋鋸切時側移；

7、雙向出料設計，成品堆放量增加一倍；

8、多達6級喂料站，并設有安全監(jiān)測通道；

9、原料輸送輥道，彎頻控制，控制精1確。

鋸切套絲機安裝注意事項

鋸切套絲機設備安裝注意事項：

1、整個安裝過程要做好安全防護措施，嚴禁不相關人員靠近場地；

2、安裝之前要先熟悉安裝步驟，預測安裝過程中的安全隱患，并采取措施以杜絕其發(fā)生；

3、準備好安裝工具及設備，并確保相關電源連接有效；

4、設備就位要緩緩輕放，禁止摔碰，防止安裝過程中由于操作不當而引起的設備損壞；

5、鋸切套絲機必須確保調整水平，其水平狀態(tài)會直接影響設備的使用狀況及壽命；

6、漏電保護器、地線要安裝正確，并確保其有效。