第一、給水泵控制回路存在的問題 

 

給水泵在我廠調(diào)試、試運(yùn)時(shí)期屢次發(fā)作掩護(hù)誤動(dòng)，形成汽包水位大幅動(dòng)搖，并數(shù)次形成停機(jī)。經(jīng)剖析，肯定給水泵控制回路存在以下問題。(4)等汽缸下的泄水考克排盡凝結(jié)水，噴出干燥蒸汽時(shí)，再關(guān)閉泄水考克。 

 

第二、 給水泵再循環(huán)門開關(guān)控制信號(hào)由就地模仿電子回路給定，其回路因就地?cái)嚁_信號(hào)多，極易誤發(fā)信號(hào)，且自身信號(hào)精度差，也形成給水泵運(yùn)行不穩(wěn)固。 

 

 

第三、給水泵跳泵時(shí)無聯(lián)動(dòng)回路，致使備用泵不能及時(shí)投進(jìn)，形成汽包水位等主要參數(shù)超標(biāo)，甚至形成鍋爐滅火。 

 

第四、給水泵前置泵、 電機(jī)、巧合器、主泵等各局部的軸承溫度、定子線圈溫度、光滑油溫、任務(wù)油溫、密封水溫等共21個(gè)點(diǎn)溫度掩護(hù)測(cè)點(diǎn)，經(jīng)屢次轉(zhuǎn)接接進(jìn)疏散控制體系，其中某點(diǎn)的接觸不良、遭到攪擾等故障，均會(huì)形成給水泵誤跳，也成為平安運(yùn)行的一大隱患。 

 

第五、 給水泵控制回路革新 經(jīng)細(xì)心鉆研給水泵控制軟件，并理解WDPF體系的有關(guān)功用， 

 

第六、將前置泵流量信號(hào)引進(jìn)疏散控制體系，轉(zhuǎn)換為數(shù)字量，增添高、低對(duì)比算法，相應(yīng)開關(guān)再循環(huán)門，清除了再循環(huán)門開關(guān)信號(hào)不牢靠的隱患。

 

第七、增添給水泵聯(lián)動(dòng)信號(hào)，關(guān)于因?yàn)榻o水泵自身起因引起的跳泵發(fā)聯(lián)動(dòng)信號(hào)。聯(lián)動(dòng)條件由盤算機(jī)軟件實(shí)現(xiàn)，增添盤算機(jī)輸入點(diǎn)和一聯(lián)動(dòng)繼電器，增添的聯(lián)動(dòng)回路。 

 

 

第八、關(guān)于給水泵測(cè)溫?zé)犭娮枘滁c(diǎn)偶爾開路引起的誤跳，咱們采用每點(diǎn)溫度高增添5 s延0時(shí)，濾往由攪擾信號(hào)引起的溫度高假信號(hào)，且增添盤算機(jī)軟件，當(dāng)熱電阻信號(hào)越過500℃時(shí)，判斷為開路，將不引起跳泵。

 

正常運(yùn)行時(shí)，給水泵流量不許可低于160 m3÷h。為了保障給水泵在給水流量小于160 m3÷h時(shí)也能平安運(yùn)行，設(shè)置了一套再循環(huán)體系，由最0小流量閥掌握。最0小流量閥設(shè)計(jì)選型為FCU80－180÷260型電動(dòng)節(jié)流掌握閥，由海內(nèi)某公司研制。該鍋爐給水泵最0小流量閥的重要作用是：當(dāng)給水泵流量小于肯定值時(shí)，保障給水泵再循環(huán)及時(shí)關(guān)上，避免給水泵外部因?yàn)椴糠诌^熱汽化發(fā)作汽蝕。泵體為筒式軸向疊加結(jié)構(gòu)，多級(jí)用多個(gè)M50直通螺栓擰緊，每級(jí)隔板均有o形橡膠環(huán)密封，止口定位。投運(yùn)以來，最0小流量閥存在壽命短、漏流量大的問題。

第一、最0小流量閥壽命短、漏流量大的起因

電廠1號(hào)機(jī)組的這套最0小流量掌握安裝由5部分組成，重要包含堵轉(zhuǎn)力矩電機(jī)、齒輪加速箱、杠桿彈簧傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、節(jié)流掌握閥和掌握體系。該安裝存在的重要問題是：最0小流量閥及閥內(nèi)件（圖1）運(yùn)用壽命太短，運(yùn)行中漏流量太大。該閥在運(yùn)行中，臨時(shí)處于漏流狀況，閥芯與閥座侵蝕很快，閥體常常外漏。把破壞的最0小流量閥進(jìn)行崩潰，發(fā)明閥體遭到重大沖洗侵蝕，節(jié)流件在閥體內(nèi)的密封面和定位面被沖壞，給水在節(jié)流件外短路，使節(jié)流件失去節(jié)流作用。

 

第二、最0小流量閥的閥內(nèi)節(jié)流組件由兩部分組成，即三節(jié)合一的節(jié)流閥座和節(jié)流孔軸，兩部分間由柔性石墨盤根銜接和密封。因?yàn)楫?dāng)閥座上部密封面發(fā)作汽蝕破壞后，隨著侵蝕減輕，閥座將失去定位，閥座在閥內(nèi)松動(dòng)，形成銜接密封盤根松動(dòng)和走漏，柔性石墨盤根在低壓水的作用下，很快被給水沖掉，閥座等節(jié)流件失去固定，給水在節(jié)流件外短路，形成最0小流量閥少量走漏無法掌握。同時(shí)閥體遭到短路低壓水的沖洗，閥體內(nèi)外表被沖壞，因?yàn)殚y體腔深尺寸小，無法焊補(bǔ)修復(fù)，隨著時(shí)光的推移，閥體減薄，形成外漏流量大。

 

第三、最0小流量閥的任務(wù)介質(zhì)為低壓給水，閥體任務(wù)在大壓差的節(jié)流環(huán)境下，任務(wù)條件頑劣，易汽蝕沖洗，對(duì)閥門部件的構(gòu)造設(shè)計(jì)和資料請(qǐng)求較高。在設(shè)計(jì)上要同時(shí)統(tǒng)籌解決極低壓降、閃蒸，避免汽蝕，下降沖洗和嘈音等問題對(duì)比艱難。

 

第四、因?yàn)樵撻y是下進(jìn)上出構(gòu)造，閥芯和閥座的密封面位于節(jié)流的末端，處于最易發(fā)作汽蝕的部位，任務(wù)條件最差。該閥的閥座與閥芯采取剛性密封，因?yàn)殚y芯靠盤根導(dǎo)向，主動(dòng)對(duì)中才能較差。當(dāng)閥桿受力不均發(fā)作細(xì)微偏移，密封面部分研磨不好或閥座安裝不同心，形成閥門在封閉狀況下，密封面部分發(fā)作微漏。開端時(shí)因走漏量較小，節(jié)流孔通流面積絕0對(duì)走漏間隙大得多，節(jié)流孔基礎(chǔ)無節(jié)流作用，全部節(jié)流壓差簡(jiǎn)直全部作用在密封面上，使得此處流體的流速很大。從流膂力學(xué)中的伯努利方程得悉，流體在節(jié)流的縮徑處靜壓到達(dá)最0低。當(dāng)靜壓低于給水溫度的飽和壓力時(shí)，給水汽化，發(fā)作汽蝕，密封面遭到破壞。因而，這種構(gòu)造設(shè)計(jì)，不只使閥座（密封面）遭到低壓水的沖洗，而且還遭到汽蝕的破壞，使走漏越來越大，閥座很快破壞。

最0小流量閥在設(shè)計(jì)上有重大缺點(diǎn)，而形成設(shè)置鍋爐給水泵最0小流量體系的設(shè)計(jì)用意很難完成。

 

1.汽輪給水泵的小流量汽蝕

在高速汽輪給水泵中有一個(gè)小流量使用禁區(qū)，一般認(rèn)為這個(gè)禁區(qū)約為最0佳效率點(diǎn)流量的20%左右。新啟動(dòng)的給水泵，注意軸承、電動(dòng)機(jī)等溫升，若增長(zhǎng)過快或比另一臺(tái)給水泵高，應(yīng)停止切換操作，查明原因。泵在小流量區(qū)域工作時(shí)，由于吸入管、吸水室及葉輪進(jìn)口處水流分布不均勻而產(chǎn)生回流，通過葉輪密封環(huán)的高溫泄漏液及平衡盤后高溫平衡水回至泵進(jìn)口等，都會(huì)使泵葉輪進(jìn)口處的水溫升高并影響泵的汽蝕性能。隨著溫度的升高，水的飽和蒸汽壓力與水的溫升比的斜率愈來愈大，因而水溫每升高1℃，泵所需的汽蝕裕量也愈來愈大。

隨著流量的減小，汽蝕裕量開始逐步下降，但當(dāng)流量小到一定程度時(shí)隨流量進(jìn)一步減小，汽蝕裕量卻驟然上升。此外，流量愈小、溫升也愈高，這就充分證明小流量工況時(shí)的必需汽蝕裕量升高的根本原因在于葉輪進(jìn)口處液流溫度的升高。

給水泵通常存在的小流量使用禁區(qū)可以通過增加裝置汽蝕裕量的途徑解決。

2.吸入管路對(duì)冷凝泵性能的影晌

船用冷凝泵由于船上空間的限制，一般幾何灌注高度僅0.6m左右，最0大也不超過lm，較之陸用冷凝泵要求高得多。

(1)在小流量時(shí)，泵吸入管內(nèi)以及環(huán)形吸入室內(nèi)水流分布不均勻，在泵葉輪進(jìn)口處形成回流區(qū)，再由于高溫平衡水等回流進(jìn)葉輪，致使泵葉輪進(jìn)口處水溫明顯升高，并使泵所需的汽蝕裕量也跟著增加，這是形成泵小流量汽蝕的一個(gè)主要原因。

(2)泵吸入管路條件的好壞，包括吸入閥的安裝位置、收縮管的內(nèi)表面質(zhì)量及安裝位置等都對(duì)泵的汽蝕性能產(chǎn)生嚴(yán)重影響。

小流量汽蝕是可以避免的，只要適當(dāng)增加幾何灌注高度，就可能在小流量區(qū)域以比大流量時(shí)轉(zhuǎn)速和出口壓力高得多的工況下工作，以滿足某些鍋爐的特殊需要。