耐磨焊絲TM-D988氣體保護(hù)焊堆焊焊絲 耐磨藥芯焊絲

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牌號	直徑	HRC	特點(diǎn)及主要用途
TM-D688(Q)	1.2 1.6	50-60	用于立磨打底焊（韌性好，可以多層焊）
TM-D788(Q)	1.2 1.6	58-65	硬度高，可以多層堆焊
TM-D888(Q)	1.2 1.6	60-65	硬度高，對焊層厚度不超過6mm
TM-D888Ni(Q)	1.2 1.6	58-65	高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
TM-D988(Q)	1.2 1.6	55-63	高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
TM-D990(Q)	1.2 1.6	55-65	用于850度高溫耐磨堆焊。
TM-D95(Q)	1.2 1.6	55-63	高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
TM-D58(Q)	1.2 1.6	55-60	850度高溫耐磨焊絲，用于化推焦機(jī)磨靴的堆焊。

高鉻合金自保護(hù)汽保藥芯耐磨焊絲，熔敷金屬為馬氏體合金鑄鐵類型，由于其堆焊組織中含有大量的碳鉻化合物和鉻硼化物等高硬相，所以合金具有很高的抗低應(yīng)力磨料磨損和耐熱、耐蝕性能。同時(shí)通過加入適量細(xì)化晶粒元素，增加了合金韌性。但由于碳鉻化合物和鉻硼化物的裂紋傾向很大，在焊接過程中，隨著焊層厚度的增加，裂紋傾向逐漸加大，硬度逐漸提高，適用高耐磨中等沖擊條件，焊層厚度5-8mm為佳。焊接電流為200~280A，電壓26~30V，耐磨性是普通鋼材的20~30倍，由于合金較脆、抗沖擊性較差，焊接時(shí)裂紋傾向較嚴(yán)重,一般要預(yù)熱200~400℃左右。

用途：常用于混凝土攪拌機(jī)、高速混砂機(jī)、螺旋輸送機(jī)、磨煤機(jī)、水泥磨盤、石油鉆桿等零件的堆焊上。
熔敷金屬主要化學(xué)成分（％）

C	Cr	B、Si、Mn等
3.5-4.5	25-30	2.0-5.0

熔敷金屬硬度：HRC≥60
參考規(guī)范：

焊絲直徑（mm）	焊接電流（A）	焊接電壓（V）	氣流量（L/min）
φ1.6	200-320	25-32	15-25