稻殼農(nóng)作物炭化爐產(chǎn)品簡介：

新型無煙環(huán)保炭化爐具有一機兩用的功效，物料也可直接炭化，也可先制棒后炭化。炭化是機制木炭的重要環(huán)節(jié)。炭化過程是機制木炭的制作技術中的核心。如同蓋大樓一樣。好的原料是大樓的基礎是地底下 的部分。炭化過程中的炭化技術是大樓的地上部分。炭化分低溫排溫，高溫煅燒，降溫冷卻三個階段。薪棒在入炭化爐時帶有8%左右的水份，這些水份是炭化的大敵。因為機制薪棒怕受潮，水份在薪棒中將嚴重影響炭化質量排潮時間一般為土窯10-15小時，機制窯為2-3.5小時，升溫時間長可防止薪棒受潮開裂，保證炭化質量。當升至300度時，爐內(nèi)可產(chǎn)生大量的可燃氣體。每斤原料按理偏上講可產(chǎn)生三立方氣體。這些氣體可供爐內(nèi)升溫。排出可供烘干熱源400度以上為保溫煅燒階段需密封無氧閉火可系取自燃降溫或水冷卻降溫。木炭出窯后要先通風后出炭，防止二氧化碳。出窯的木炭應在室外放置8小時以上。防止死灰復燃，產(chǎn)生火災。

移動式炭化爐結構簡單、易拆、移動方便、操作容易、生產(chǎn)周期短、環(huán)保節(jié)能、產(chǎn)炭率高, 可以利用各種枝丫、薪棒生產(chǎn)不同規(guī)格的木炭,特別適合于次生林區(qū)使用。所以傳統(tǒng)的土窯 就慢慢被其取代，并得到大力支持。 移動式炭化爐特點：該設備具有多種優(yōu)勢，設計采用移動式鋼板結構，加工的時候自由方 便，爐頂部的排煙管道依次與焦油分離器及引風機聯(lián)接，這樣的設計方式具有容積大、周 期短、產(chǎn)量高、環(huán)保等特點，該設備的使用材料先進合理，具有壽命長優(yōu)點。

機制木炭炭化爐首先用生物質氣化爐作為前期造氣的氣源，通過凈化冷卻系統(tǒng)把氣化爐點燃產(chǎn)生的煙氣變成液化氣樣的可燃氣體，然后通過煙道到達炭化爐主機底部，進行點燃，對主機管道進行加熱，此過程煙氣靠的是引風機抽送，等溫度達到400°c以上時候，開始往主機內(nèi)輸送原料，原料一般用5cm以下的的各種果殼、竹屑、鋸末、花生殼及粉碎后的麻桿、秸稈、樹皮、椰殼等，經(jīng)篩選、除雜后入爐，炭化爐上邊兩層管道烘干原料，炭化爐底部兩層管道炭化原料，然后經(jīng)過成品冷卻出料機冷卻出料，再通過輸送機進一步冷卻輸送到成品倉。連續(xù)式炭化爐是一種連續(xù)碳粉炭化設備，是集烘干炭化為一體的全自動炭化爐，采用生產(chǎn)原料直接上料、出料連續(xù)式進行，生產(chǎn)時不用煤、電等提供熱源，炭化階段產(chǎn)生的可燃煙氣回收利用持續(xù)炭化，使炭化爐底部的溫度可高達達到900℃，炭化速度快，是一種新型環(huán)保無煙炭粉炭化爐。因為炭化產(chǎn)生的等復合可燃氣進入煙道通過凈化過濾進行循環(huán)燃燒，解決了傳統(tǒng)炭化設備排煙不達標的問題。燃燒并充分利用余熱，實現(xiàn)原料的烘干、預熱、炭化階段增溫，解決傳統(tǒng)炭粉炭化爐生產(chǎn)工藝中高耗能、高污染、高成本問題。