不銹鋼管的切斷長(zhǎng)短通過可移式氣缸定位裝置來定。當(dāng)將要切斷時(shí)氣缸上的塑鋼支承下降，把管子拍斷。在機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，人體任何的一個(gè)部位都不能接觸傳動(dòng)部件，而且操作的時(shí)候，應(yīng)該把袖口扎好，不能戴手套進(jìn)行工作，更加要注意的是人體頭部應(yīng)該要偏離切削的方向，不然發(fā)生的后果是不堪設(shè)想的。由獨(dú)立變速電機(jī)驅(qū)動(dòng)右側(cè)下塑鋼滾輪不停運(yùn)轉(zhuǎn)。需送管時(shí)裝在氣缸上的上滾輪下壓，與下滾輪一起夾緊不銹鋼管，使之往前旋移。無料自停，上料后一鍵開啟。全程只用人工一次裝料就能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)整批管定寸精準(zhǔn)切斷，一個(gè)普工可輕松地看守多臺(tái)切管機(jī)。

切管機(jī)切割速度：在滿足了切管機(jī)切割精度的前提下我們才能談速度，由于切管機(jī)切割平臺(tái)較短，用眼睛很難判斷是否達(dá)到高速度，我們可利用數(shù)控等離子切管機(jī)切割機(jī)的伺服驅(qū)動(dòng)器所配的軟件模擬功能來查看電機(jī)的轉(zhuǎn)速是否達(dá)到高。為了買到合理價(jià)格的高質(zhì)量的全自動(dòng)切管機(jī)，客戶可以先分析一下市場(chǎng)上全自動(dòng)切管機(jī)廠家的競(jìng)爭(zhēng)力，看看他們有什么優(yōu)勢(shì)，做一個(gè)quan面調(diào)研評(píng)估，看看哪個(gè)廠家的產(chǎn)品正是自己想要的。在測(cè)試切速時(shí)不用實(shí)切，提高加減速度。各軸可分開測(cè)試，也可同時(shí)測(cè)試。

切管機(jī)切割速度：在滿足了切管機(jī)切割精度的前提下我們才能談速度，由于切管機(jī)切割平臺(tái)較短，用眼睛很難判斷是否達(dá)到高速度，我們可利用數(shù)控等離子切管機(jī)切割機(jī)的伺服驅(qū)動(dòng)器所配的軟件模擬功能來查看電機(jī)的轉(zhuǎn)速是否達(dá)到高。4)如果管件有承受內(nèi)壓力的強(qiáng)度要求時(shí)，控制其壁厚減薄的成形極限。在測(cè)試切速時(shí)不用實(shí)切，提高加減速度。各軸可分開測(cè)試，也可同時(shí)測(cè)試。

使用切管機(jī)前，首先要保證操作人員能安全操作切管機(jī)，不發(fā)生工傷事故。這是對(duì)工廠負(fù)責(zé)，更是對(duì)自己負(fù)責(zé)的表現(xiàn)。

切管機(jī)有兩種控制方式：手動(dòng)和自動(dòng)。手動(dòng)一般是第1次切割時(shí)使用，系統(tǒng)并不考慮管子的長(zhǎng)度而直接切割，之后與自動(dòng)方式相同。

鋼管運(yùn)動(dòng)到平臺(tái)后，當(dāng)達(dá)到所要切割的長(zhǎng)度時(shí)圖中橙色部分動(dòng)作，伸出的推桿返回，氣動(dòng)加緊機(jī)構(gòu)動(dòng)作，會(huì)加緊鋼管，鋼管會(huì)推著切割平臺(tái)一起運(yùn)動(dòng)。同時(shí)圖中的綠色部分——切割機(jī)“低頭”開始切割，切割完成后回觸碰2號(hào)行程開關(guān)，切割機(jī)“抬頭”電機(jī)停轉(zhuǎn)。

切割過程中和切割完成后平臺(tái)和鋼管依然保持運(yùn)動(dòng)，直到平臺(tái)觸碰3號(hào)行程開關(guān)，加緊機(jī)構(gòu)松開，平臺(tái)不在和鋼管一起運(yùn)動(dòng)而停止，經(jīng)過一段時(shí)間的延后（一般2-3分鐘）圖中橙色部分動(dòng)作推動(dòng)平臺(tái)返回，再回程過程中會(huì)觸碰4號(hào)行程開關(guān)，翻料機(jī)構(gòu)（不在這臺(tái)機(jī)床上）動(dòng)作，切下的管子離開切管機(jī)。切割機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）能完成各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)的加工，只要能在電腦上畫出任何圖像，該機(jī)都能完成加工。平臺(tái)回程后會(huì)觸碰5號(hào)行程開關(guān)，等待下一段鋼管達(dá)到要求的長(zhǎng)度。

鋼管的切割長(zhǎng)度在LED輸入/輸出設(shè)備上設(shè)定。

切割軌跡運(yùn)動(dòng)關(guān)系描述及數(shù)學(xué)模型的建立被切管保持不動(dòng)，切割機(jī)本體完成切割過程的全部運(yùn)動(dòng)過程，即割炬沿被切管做三軸聯(lián)動(dòng)與一軸手動(dòng)。其運(yùn)動(dòng)關(guān)系描述如下：

正式切割前，割炬沿被切管徑向做升降運(yùn)動(dòng)，以調(diào)整割炬相對(duì)于被切管的位置關(guān)系，這項(xiàng)工作由操作人員來控制完成，即手動(dòng)。正式切割開始后，根據(jù)已經(jīng)調(diào)整好的各項(xiàng)參數(shù)，割炬自動(dòng)完成切割全過程，即割炬按照已經(jīng)設(shè)定的速度要求繞被切管做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，割炬沿被切管軸線做軸向移動(dòng)，其速度大小由切割板的厚度及割炬的回轉(zhuǎn)速度決定，這在第四章有詳細(xì)闡述。2mm以下，但這不能光看產(chǎn)品說明書的介紹，在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)有一套完整的測(cè)試切管機(jī)切割精度的程序，要以測(cè)量實(shí)際切管機(jī)切割的產(chǎn)品精度為準(zhǔn)，我們一般有十幾個(gè)測(cè)試樣面。另外，在切割過程中，由于坡口角的要求，割炬要按要求傾斜以便切出滿足工藝要求的坡口角。這三者的運(yùn)動(dòng)必須按照一定的數(shù)學(xué)關(guān)系同時(shí)進(jìn)行，才能切出所需的相貫曲線或相貫曲面，故這三者的運(yùn)動(dòng)稱為三軸聯(lián)動(dòng)自動(dòng)切管機(jī)數(shù)學(xué)模型的建立：根據(jù)工程實(shí)際需要，被切管管端可能是管一管相貫，管一板相貫，或多管相貫等多種相貫形式。所以應(yīng)能根據(jù)不同的相貫形式，建立相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型。