山東惠先智能裝備有限公司主營：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機(jī),角鋼線,等

適用于平面鉆加工的切削油，應(yīng)具有較低的粘度及較低的表面張力，能充分的滲透到切削區(qū)域，同時將廢屑帶出。當(dāng)在易于加工的金屬上鉆孔時，我們可以使用水溶性切削油或合成切削液。對于一些較難加工的金屬，則只能使用含有極壓添加劑，低粘度的油性切削油。不銹鋼、耐熱合金及鎳合金是鋼中較特殊的，含有高含量鎳、鈷。

它們硬且低熱傳導(dǎo)性，此使得在碎屑中形成高溫，及工具與碎屑交互面的溫度也很高，工具磨損很快。減少工具磨損可由放慢速度及控制好給進(jìn)速率，以避免加工較硬的工件時，工具的過度磨損。油性切削油特別是含有壓添加劑者是此類鋼中主要切削油，需要注意的是某些切削油含有活性硫，能使高鎳含量合金產(chǎn)生污點(diǎn)。

鈦及鈦合金比不銹鋼更不容易加工，具有非常低的熱傳導(dǎo)性，在切屑及工具之界面上溫度很高，鈦在壓力下有與切削工具熔接的傾向，會使工具提早磨損。 這些總的解決方法都是采用較低切削速度，及采用壓添加劑含量的切削油。

平面鉆的用途和特點(diǎn)

      1、該鉆床可選用普通鉆或（H）高速動力頭

2、用于鋼結(jié)構(gòu)連接板、鐵塔、橋梁、機(jī)械加工等行業(yè)的聯(lián)接板、地腳板的鉆孔加工。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、數(shù)控滑臺鉆削動力頭，可以控制孔深，具有鉆盲孔、擴(kuò)孔、倒角功能。

2、在X、Y、Z方向自動找點(diǎn)進(jìn)行鉆孔加工。

3、四個加工位置，12個液壓夾緊鉗，能夠裝夾四組工件，鉆孔的同時可以裝卸工件。

4、CNC、PLC控制，CRT顯示。

5、編程軟件基于WINDOWS平臺，帶有CAD接口，編程快速方便，預(yù)覽形象直觀。

6、自動排屑，冷卻液循環(huán)使用。

7、關(guān)鍵的機(jī)械、液壓、電氣元件及部件選用國內(nèi)外公司產(chǎn)品。

8、整機(jī)優(yōu)化集成設(shè)計，不需要制作設(shè)備地基。

平面鉆的部件維護(hù)目的在于延長平面鉆元器件的壽命和零部件的磨損周期，預(yù)防各種故障，提高平面鉆的平均無故障工作時間和使用壽命。

1.絲杠和導(dǎo)軌的維護(hù)：①定期檢查、調(diào)整絲杠螺母的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度；②定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時緊固松動部位，更換支撐軸承；③采用潤滑脂的滾珠絲杠，每半年清洗一次絲杠上的舊油脂，更換新油脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠，每天機(jī)床工作前加油一次；④注意避免硬質(zhì)灰塵或切屑進(jìn)入絲杠防護(hù)罩和工作過程中碰擊防護(hù)罩，防護(hù)裝置一有損壞要及時更換。2.主動軸的維護(hù)①定期調(diào)整主軸箱及主軸驅(qū)動帶的松緊程度；②檢查主軸有無軸向竄動；③檢查、調(diào)整主軸隙；④防止各種雜質(zhì)進(jìn)入油箱。每年更換一次潤滑油；⑤保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時調(diào)整液壓缸和活塞的位移量。

氣動維護(hù)：

1. 清除壓縮空氣的雜質(zhì)和水分；2. 檢查系統(tǒng)中油霧器的供油量；3. 保持系統(tǒng)的密封性；4. 注意調(diào)節(jié)工作壓力；5. 清洗或更換氣動元件、濾芯。

切削液供應(yīng)檢修：

1.定期清洗水泵，過濾器，切削液箱。2.檢查切削液管道、噴嘴是否暢通，有無泄漏。3.定期更換切削液。4.定期檢查切削液的濃度和酸堿度。