耐磨襯板的材料介紹

耐磨襯板是一種供大面積磨損工況條件下使用的特種板材產(chǎn)品，目前常用的耐磨襯板是在韌性、塑性較好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復(fù)合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的合金耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。除此之外，還有鑄造耐磨襯板和合金淬火耐磨襯板等。

無論是哪一類耐磨襯板，它都是由兩部分組成的，分別是碳鋼板和合金耐磨層。正常情況下，耐磨襯板合金耐磨層的厚度為總厚度的1/3-1/2，工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能，由合金耐磨層提供滿足特定工況需求的耐磨性能。

耐磨襯板的剪切工藝

耐磨襯板剪切是企業(yè)生產(chǎn)制造中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，它可以通過多種方法來實(shí)現(xiàn)，只不過不同的方式對耐磨襯板剪切的結(jié)果也是不同的。那么在這多種切割方式中，推薦給大家的是哪一種呢？

先，如果通過使用火焰切割設(shè)備對耐磨襯板進(jìn)行火焰切割，實(shí)際上就是進(jìn)行高溫?zé)嶙冃吻懈?，這種情況下要想得到較好的切割質(zhì)量，就必須有專門的切割設(shè)備和熟練的技術(shù)人員才可以。

其次，激光切割是平時(shí)用的較多的一種切割工藝，它在耐磨襯板切割方面的效果怎么樣的？通過切割設(shè)備對激光束進(jìn)行聚合，使耐磨襯板能夠達(dá)到切割效果，但設(shè)備造價(jià)較高，技術(shù)成本太大，因此使用不多。

其實(shí)比較受耐磨襯板加工企業(yè)青睞的反而是線切割，就是采用電火花對耐力板進(jìn)行切割，但是它又不同于傳統(tǒng)的線切割，而是在原有電火花的穿孔成型基礎(chǔ)上進(jìn)行了改良，并且由于設(shè)備造價(jià)便宜、使用簡單，所以才會(huì)受到了企業(yè)的廣泛運(yùn)用。

除此之外，剪板機(jī)切割也是一種耐力板剪切方法，利用剪板機(jī)對薄片耐磨襯板直接使用刀片進(jìn)行切割，這種方法雖然簡單，但是局限性較大，因此不適合所有企業(yè)使用。

耐磨襯板優(yōu)異性能的來源和實(shí)際應(yīng)用

耐磨襯板是耐磨板中的一種，為了使其性能能夠進(jìn)一步的提高，從對其材料、工藝、設(shè)備都進(jìn)行了對比分析，從而得出了耐磨襯板硬度和載荷的主要影響因素，同時(shí)還實(shí)現(xiàn)了材料在球團(tuán)干燥窯中的應(yīng)用。

以熔鑄法為主要制作工藝，并以電解銅、純錫、純鎳、黃銅、鉛、稀土為主要制作原料，并對制作成型的耐磨襯板的機(jī)械性能及摩擦性能進(jìn)行了研究。

結(jié)果證明，合金中的減摩相及細(xì)化的組織對于改善耐磨襯板的耐磨性有非常顯著的作用。所以為了改善耐磨襯板的性能，只需要加入適量的錫、鎳、稀土等，都能是耐磨板的基體得到強(qiáng)化，使其性能有所提高。

這也是耐磨襯板具有高強(qiáng)度、高硬度、易切削性、良好的耐磨性和抗腐蝕性等特性的原因，也是材料被廣泛應(yīng)用與各個(gè)行業(yè)的關(guān)鍵所在。

由于耐磨襯板的性能十分優(yōu)異，因此不妨將其運(yùn)用在球團(tuán)干燥窯中，對改善設(shè)備的性能有積極的作用。干燥窯作為造球的關(guān)鍵設(shè)備，窯內(nèi)的襯板要不停的運(yùn)轉(zhuǎn)翻炒著大量的鐵礦粉，加上煤氣高溫的侵蝕，設(shè)備運(yùn)行條件是十分惡劣的。

這種情況下，設(shè)備材料的選用就很重要，原來的襯板經(jīng)過沒多久的使用之后就出現(xiàn)了嚴(yán)重磨蝕而報(bào)廢，給企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟(jì)損失。后來，將球團(tuán)干燥窯中的襯板用耐磨襯板制作，效果顯然就不同了。

經(jīng)實(shí)踐證明，耐磨襯板制作而成的襯板在長時(shí)間使用之后仍然保持良好狀態(tài)，大大節(jié)約了成本，也為企業(yè)減少了損失。除此之外，耐磨襯板在電氣工業(yè)、交通運(yùn)輸、輕工業(yè)、建筑材料等領(lǐng)域同樣功效顯著。