山東華躍新型建材有限公司主營：ALC板,蒸壓加氣混凝土板,輕質(zhì)隔墻板,聚苯顆粒輕質(zhì)隔墻板等




陶粒就是陶質(zhì)的顆粒。外觀特征大部分呈圓形或橢圓形球體，但也有一些仿碎石陶粒不是圓形或橢圓形球體，而呈不規(guī)則碎石狀。陶粒形狀因工藝不同而各異，它的表面是一層堅硬的外殼，這層外殼呈陶質(zhì)或釉質(zhì)，具有隔水保氣作用，并且賦予陶粒較高的強度。
陶粒一般用來取代混凝土中的碎石和卵石，輕質(zhì)性是陶粒許多優(yōu)良性能中重yao的一點，也是它能夠取代重質(zhì)砂石的主要原因，陶粒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征呈細(xì)密蜂窩狀微孔，這些微孔都是封閉型的，而不是連通型的，它是由于氣體被包裹進(jìn)殼內(nèi)而形成的，這是陶粒質(zhì)輕的主要原因。

三、適用范圍
本施工方法適用于工業(yè)和民用建筑中，輕集料混凝土空心隔墻板墻體施工。

四、工藝原理
本施工方法填充墻采用輕集料混凝土空心隔墻板安裝采用一板到頂和錯縫駁接安裝方法，利用高強粘結(jié)劑和定鋼卡進(jìn)行隔墻板與結(jié)構(gòu)混凝土、隔墻板與隔墻板間的固定。錯縫駁接高度為300mm。墻長6m以上的墻體需設(shè)置構(gòu)造柱，墻高超過4.2m設(shè)置圈梁，圈梁設(shè)計在墻高的中部。高強粘接劑和定位鋼卡以及超長墻體設(shè)置的構(gòu)造柱均保證了隔墻板的整體性，形成輕質(zhì)隔墻板施工工藝。這個施工工藝做到了工業(yè)廢料的再利用，利于環(huán)境的保護(hù)；科學(xué)的安裝方法大大的提高了填充墻體的施工速度；也省去了較多二次結(jié)構(gòu)的施工工序、抹灰面層等繁瑣的施工工序，降低工程總造價，節(jié)約工程成本。隔墻板安裝完成后，提高了建筑裝飾工程觀感質(zhì)量和使用性能。

安設(shè)頂棚上的L形鋼板卡。L形鋼板卡是采用鍍鋅鋼板加工而成,板厚2mm,長和高各50mm,寬分14mm與28mm兩種,分別適用于60mm與90mm厚隔墻板;安設(shè)時,L形鋼板卡一翼固定在隔墻板側(cè)頂端母口槽內(nèi),另一翼采用YD27S8與結(jié)構(gòu)頂板固定。端頭隔墻板安裝時,應(yīng)先安設(shè)L形鋼板卡,然后再安裝隔墻板。

隔墻板與混凝土頂板連接示意

1- 用水泥粘結(jié)劑填塞嚴(yán)實;

2- 混凝土頂板;

3- L形鋼板卡一翼固定在板側(cè)頂端母口槽內(nèi),

另一翼用與結(jié)構(gòu)頂板固定;

4- 石膏膩子分兩遍找平;

5- 轉(zhuǎn)角附貼玻纖網(wǎng)布條一層, 用 922膠粘貼

(7) 端頭隔墻板安裝完畢,緊接著安裝第二塊隔墻板,安裝方法同前,板縫寬以5mm為宜,按同樣方法繼續(xù)安裝下一塊隔墻板。

拼縫連接示意

1- 石膏膩子分兩遍找平;

2- 嵌縫槽內(nèi)粘貼玻纖網(wǎng)布條一層,

后用水泥粘結(jié)劑刮平;

3- 板縫內(nèi)滿涂水泥粘結(jié)劑

(8) 根據(jù)定位放線的位置,隔墻轉(zhuǎn)角處用同樣的方法安裝,但在轉(zhuǎn)角處用水泥粘結(jié)劑填實、刮平。

(9) 隔墻板底部用C20細(xì)石混凝土將縫隙填密實,待細(xì)石混凝土達(dá)到一定的強度后方可拆除木楔,并用M5水泥砂漿填實找平;隔墻板頂端與頂棚的連接處以及墻面陰角、陽角處用水泥粘結(jié)劑將縫隙壓實抹平。

(10) 隔墻板安裝7d后方可附貼玻纖網(wǎng)布條。先將板縫和轉(zhuǎn)角處的水泥粘結(jié)劑等雜物清理干凈,然后在嵌縫槽內(nèi)和轉(zhuǎn)角處涂刷922膠粘貼玻纖網(wǎng)布條一層,再用水泥粘結(jié)劑刮平。