制砂機工作原理

物料由進料斗進入破碎機，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去，同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉(zhuǎn)向下運動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循環(huán)篩分系統(tǒng)形成閉路，一般循環(huán)三次即可將物料破碎成20目以下。3、制砂機本身質(zhì)量制砂機本身的質(zhì)量是影響出砂量關(guān)鍵的因素之一，一臺高質(zhì)量的制砂機設(shè)備，不僅節(jié)能性、環(huán)保性更好，而且可以輕松的達到用戶預期的出砂量。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。

制砂機是用于砂石料生產(chǎn)的一種設(shè)備，也叫作破碎機，隨著技術(shù)的發(fā)展，普通的破碎設(shè)備漸漸不能滿足砂石骨料的需求，而第三代制砂機相比普通破碎機性價比更高，可以很好的滿足用戶對砂石的需求。

 第三代制砂機也叫做立軸沖擊式破碎機，更適用于軟或中硬和極硬物料的破碎，可以讓設(shè)備更快的產(chǎn)出質(zhì)量優(yōu)良的物料，結(jié)構(gòu)簡單、易于維修，可以給用戶節(jié)省很多麻煩，受物料水份含量影響小，含水份可達8%，不必擔心堵塞產(chǎn)生的問題；另外，專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)出的制砂機在質(zhì)量上更加可靠，耐磨性更好，壽命更長，無論在產(chǎn)量、效率、節(jié)能、環(huán)保等方面都能很好的滿足用戶要求。在結(jié)構(gòu)上采用了雙級轉(zhuǎn)子上下兩級打砂，工作時，物料先經(jīng)過上級轉(zhuǎn)子初步打砂，然后在輸送到下級轉(zhuǎn)子進行第二次打砂，通過兩次打砂使物料達到良好的破碎效果，最后從出料口直接排出。

液壓開箱制沙機工作時，在電動機的帶動下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進入板錘作用區(qū)時，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，后又被拋向反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎，此過程重復進行，物料由大到小進入，反擊腔重復進行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。由于其優(yōu)良的低磨耗特性，制砂機也為高磨蝕性和二次解體破碎生產(chǎn)所采用。應(yīng)認真審查制砂機是否有良好的潤滑軸承，軸承座內(nèi)的連接，以及是否有足夠的油脂;