異型螺栓

         熱處理高強度緊固件依據(jù)技術(shù)標準必須開展熱處理。熱處理熱處理是以便提升緊固件的綜合性物理性能，以考慮商品要求的抗壓強度值和屈強比。熱處理方法對高強度緊固件特別是在是它的本質(zhì)品質(zhì)擁有尤為重要的危害，因而，要想生產(chǎn)制造出高品質(zhì)的高強度緊固件，務(wù)必要有的熱處理技術(shù)設(shè)備。因為高強螺栓總產(chǎn)量大，價格低廉，外螺紋一部分也是較為微小相對性高精密的構(gòu)造，因而，規(guī)定熱處理電爐務(wù)必具有生產(chǎn)量大，自動化技術(shù)水平高，熱處理性價比高的能力。反映轉(zhuǎn)化成一些空氣氧化氣體。比如，不銹鋼絲的表面銹跡，它的成份是碳酸鐵及氫氧化物，在加溫后將轉(zhuǎn)化成CO2及H2O，進而加劇了滲碳。

        科學研究說明，中碳合金鋼的脫碳程度較碳素鋼比較嚴重，而更快的脫碳溫度在700-800攝氏中間。因為不銹鋼絲表層的附屬物在一定標準下分解掉化生成CO2和H2O的速率迅速，。因此，在淬火加熱時要維護外螺紋頂端不脫碳，也要對原料已脫碳的緊固件開展適當?shù)母蔡迹丫W(wǎng)帶爐中的維護氛圍的優(yōu)點調(diào)為和被覆碳的零件初始含碳量基礎(chǔ)相同，使已脫碳的緊固件漸漸地修復(fù)到原先的含碳量，碳勢設(shè)置在0.42%-0.48%為宜，覆碳溫度與淬火加熱同樣，不可以在高溫下開展，以防晶體粗壯，危害物理性能。緊固件在熱處理淬火全過程中將會出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題關(guān)鍵有：淬火態(tài)硬度不夠；淬火態(tài)強度不勻；淬火形變偏差；淬火裂開。當場出現(xiàn)的這種難題通常與原料，淬火加熱和淬火水冷卻相關(guān)，恰當制定熱處理方法，標準生產(chǎn)制造操作流程，通常能夠防止該類安全事故。

         加工工藝有傳統(tǒng)加工工藝與現(xiàn)代加工工藝之分，傳統(tǒng)生產(chǎn)的異型件廠家，采用煤碳加熱進行熱處理可能會出現(xiàn)兩種情況：加熱溫度控制不好會不均勻；加熱時螺栓的長度不好控制。這種兩種現(xiàn)象的發(fā)生，都會使產(chǎn)品的質(zhì)量受到影響。隨著環(huán)保的嚴格要求及煤價格的上漲，傳統(tǒng)的煤加熱已不符合現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展要求，節(jié)能環(huán)保的高頻加熱爐乘風破浪成為一種趨勢需求?，F(xiàn)代加工工藝中，更多的是采用機械設(shè)備進行熱處理，如高頻加熱爐，它可以用于異型件加熱熱彎工藝流程：對材料檢驗—輾尖—剝殼—酸洗—接拔—切斷—倒角—滾壓螺紋—加熱成型—。直至今天緊固件行業(yè)對于熱處理的工藝要求仍在發(fā)生這變化，與之對應(yīng)的則是研究人員在生產(chǎn)與實踐中的不斷完善。