尼龍配件生產(chǎn)模具材料選用禁忌：

吹塑模具材料忌選用硬度低的模具鋼材，對于需要進(jìn)行型腔表面鏡面加工的模具，可以采用4CrMoSiV1模具材料加工。當(dāng)采用一般的鋼材時(shí)，模具型腔及切口等處可以進(jìn)行硬化處理。如采用低碳鋼制作模具，可用模具整體氮化處理的方法來提高模具的耐磨性能。MC尼龍制品簡介：MC尼龍件制品作為工程塑料之一，“以塑代鋼、性能卓越”，用途及其廣泛，它具有重量輕、強(qiáng)度高、自潤滑、耐磨、防腐，絕緣等多種獨(dú)特性能。氮化處理忌在模具試模并確認(rèn)沒有任何質(zhì)量問題以前進(jìn)行。

尼龍件客觀原則

無論是政府組織決策，還是尼龍配件公司組織決策，要想取得決策的成功，都要符合客觀實(shí)際，違背實(shí)際的決策注定要失敗的。例如，我國20世紀(jì)50年代后期的“大躍進(jìn)”政策的失敗，究其原因，是超越了社會(huì)發(fā)展階段，不符合客觀實(shí)際。1、良好的機(jī)械性能：它的表面硬度大，并具有較高的抗張性抗彎曲強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度及較高的延性，適用于化工、飲料、食品、防腐設(shè)備的齒輪及零件材料。因此，決策要遵循客觀原則，進(jìn)行可行性分析，從多角度、多層面考慮客觀環(huán)境中的限制性因素，努力做到與客觀實(shí)際相符合。

尼龍件加工方法

尼龍的加工溫度比較窄，主要的是溫度要控制好，還有溫度一定要到位，還有尼龍的粘性大，否則就會(huì)搞壞機(jī)頭(尼龍6的擠出溫度較窄，溫度控制要求較高，溫度太高尼龍會(huì)引起焦燒,溫度太低尼龍會(huì)冷凝固化造成模具的堵塞。)

方法如下：由于尼龍料是極性介質(zhì)，易吸潮，據(jù)材料廠家介紹當(dāng)尼龍料含水量超過0.3％，就無法擠出，在實(shí)際生產(chǎn)過程發(fā)現(xiàn)尼龍料受潮后，擠出護(hù)套就會(huì)起泡如泡沫、出現(xiàn)粒狀物或破損。尼龍6材料本身用抽真空的真空袋包裝，沒有破包可直接投人使用，但如運(yùn)輸過程損破、密封不良或開包未及時(shí)用完等，均必須烘干方可使用。尼龍要進(jìn)行調(diào)濕處理是因?yàn)槟猃堅(jiān)诟邷叵屡c空氣接觸易氧化變色（尼龍有還原性）。

所以受潮尼龍料使用前應(yīng)進(jìn)行預(yù)干燥。用抽真空、旋轉(zhuǎn)桶加熱去除水分，每次干燥量不得超過干燥器容積3/5。如容人量太大，干燥器內(nèi)物料難以旋轉(zhuǎn)，造成受熱不均，時(shí)間短水分難以除凈時(shí)間長會(huì)使部分物料氧化變黃，無法滿足擠出表面的要求。3，約為酚醛塑料的1/4，巴士合金的1/3，因此它是一種自潤滑性材料。抽真空的真空度應(yīng)達(dá)到0.05MPa以上，否則水分難以去除,若采用水蒸汽加熱，以水蒸汽量來控制加熱溫度，溫度宜為80±50℃，加熱溫度太高尼龍料會(huì)氧化并變黃。