（6）紅外線固化：管道進(jìn)入固化養(yǎng)護(hù)階段。在固化過程中應(yīng)以適宜的轉(zhuǎn)速保持模具滾動(dòng)，使其均勻固化。固化過程中應(yīng)注意監(jiān)控管體溫度，合理調(diào)整固化方案。

（7）修整、脫模：待管道的巴氏硬度大于30時(shí)，對(duì)管道端口進(jìn)行修整。然后用液壓脫模機(jī)將管道和模具分離，并在其管道中間部分按要求作標(biāo)記。

（8）管道水壓試驗(yàn)及擺放：每批管道按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)，注滿水，均勻升壓至管道設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，并保持不低于2分鐘，仔細(xì)檢查管道的表面和壓力表。試壓合格后二點(diǎn)支撐擺放管道。

3）遠(yuǎn)紅外深度固化：我廠生產(chǎn)制造的玻璃鋼管道都必須進(jìn)行遠(yuǎn)紅外深度固化處理，目的是：可以提高內(nèi)襯層的固化度，改善管道的抗腐耐溫性能；

（4）過程質(zhì)量檢驗(yàn)：在纏繞前再次確認(rèn)內(nèi)襯無氣泡、氣孔，無雜質(zhì)，表面平整，樹脂含量合理，無白斑和局部固化不良等現(xiàn)象。必須認(rèn)真檢查內(nèi)襯是否合格，不合格的嚴(yán)禁上機(jī)纏繞。

（5）纏繞工序：將設(shè)計(jì)好的參數(shù)輸入微機(jī)，待內(nèi)襯固化后，由微機(jī)控制用無堿無捻玻璃纖維進(jìn)行往復(fù)式纏繞直至纏繞層厚度。按規(guī)定厚度外敷100％樹脂含量的外保護(hù)層。纏繞層的樹脂含量一般為35％左右，其厚度取決于管道設(shè)計(jì)的強(qiáng)度和剛度的綜合。

玻璃鋼管道未來的發(fā)展趨勢(shì)

玻璃鋼管道是一種能適應(yīng)不少復(fù)雜環(huán)境而產(chǎn)生的材料。很多工廠都曾遇到過由于選材的不妥當(dāng)，而造成一定的安全隱患，使得工廠不得不再次花巨資維修或者更換。譬如一些基礎(chǔ)設(shè)施材料由于抗腐蝕性，是很差的，被應(yīng)用到化工工廠后，由于長時(shí)間的腐蝕而出現(xiàn)安全漏洞，從而直接威脅到了工人的生命安全，也使得工廠的利益受到一定的損失。所以基礎(chǔ)設(shè)施材料的好壞對(duì)一個(gè)工廠甚至企業(yè)的發(fā)展而言有著決定性的作用。將玻璃鋼管道這種材料應(yīng)用于工廠的很多領(lǐng)域里，它的優(yōu)良效果便會(huì)很好的體現(xiàn)出來。外保證層樹脂中紫外線吸收劑的加入，可以防止長期露天存放造成管道外表面老化。

國是世界上使用玻璃鋼管道歷史長、應(yīng)用量大的國家，我國起步比較晚，但近幾年呈迅速上升趨勢(shì)。 玻璃鋼管道作為一種綜合性能優(yōu)異的基礎(chǔ)材料，為我們的工業(yè)發(fā)展創(chuàng)造了更好的平臺(tái)，因?yàn)樗?dú)有的性能優(yōu)勢(shì)令其在較復(fù)雜的工業(yè)環(huán)境里仍能被廣泛的使用，所以玻璃鋼管道的出現(xiàn)對(duì)于現(xiàn)如今社會(huì)的發(fā)展具有不可小覷的影響。（5）纏繞工序：將設(shè)計(jì)好的參數(shù)輸入微機(jī)，待內(nèi)襯固化后，由微機(jī)控制用無堿無捻玻璃纖維進(jìn)行往復(fù)式纏繞直至纏繞層厚度。

按外層防護(hù)層的不同又分為玻璃鋼外護(hù)層玻璃鋼保溫管、高密度聚乙烯外護(hù)層玻璃鋼保溫管、鋼外護(hù)層玻璃鋼保溫管等；后就是按照輸送介質(zhì)的不同分為地埋硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料防腐保溫管、蒸氣直埋聚氨酯復(fù)合預(yù)制保溫管和耐高溫玻璃鋼保溫管等。玻璃鋼通風(fēng)管、耐高溫玻璃鋼管道、機(jī)場(chǎng)專用阻燃玻璃鋼管道。玻璃鋼保溫管作為當(dāng)今各節(jié)能管道輸送與應(yīng)用的管道保溫型材，玻璃鋼保溫管材質(zhì)不同、規(guī)格不同、合成不同，應(yīng)用也略有區(qū)別。玻璃鋼保溫管按鋪設(shè)方式的不同可以分為：聚氨酯直埋保溫管和架空玻璃鋼保溫管；按輸送的介質(zhì)的溫度的不同可以分為常溫玻璃鋼保溫管、高溫玻璃鋼保溫管和深冷玻璃鋼保溫管；法蘭沒有均勻的厚薄程度，背面不平，螺帽沒有全部解除法蘭或者是螺帽沒有上緊，使得法蘭因所受力不平衡而裂開。