襯砌接縫滲漏水的分析處理
隧道的滲漏水常發(fā)生在襯砌中的施工縫、變形縫的部位。實(shí)際上，當(dāng)施工質(zhì)量和襯砌材料達(dá)到要求時(shí)，滲漏水一般很難從混凝土表面發(fā)生，而接縫才是經(jīng)常漏水的部位，它是防水最弱、耐久性最差的部位。在隧道長(zhǎng)期的運(yùn)營(yíng)中接縫的部位不可避免的會(huì)發(fā)生變形。
只有當(dāng)接縫處的水壓力小、滲漏水很小時(shí)，才可以使用直接堵水的措施。一般治理接縫處的滲漏水應(yīng)采用疏導(dǎo)排
水的方法，因?yàn)榧幢氵M(jìn)行堵漏處理不漏水時(shí)，但由于季節(jié)變化和時(shí)間的推移，接縫終究會(huì)變形，造成堵漏材料脫落而漏水。疏導(dǎo)排水法就是利用排水管特滲漏水排入排水系統(tǒng)，分為明排法和暗排法。明排法施工較簡(jiǎn)單，排水管不受環(huán)向施工縫的影響，治理效果也比較好，暗排法處理后，比較美觀，但費(fèi)時(shí)費(fèi)工，而且由于接縫的變形，表面封堵做不好，治理效果不理想。
隧道大部分滲漏水位于矮邊墻施工縫處，個(gè)別隧道邊墻壁、拱腰、拱頂施工縫處滲水、綜合接地預(yù)埋鋼筋位置，拱頂基本上沒(méi)有漏水。從滲漏水部位分析，總結(jié)得出滲漏水大致有以下幾個(gè)原因產(chǎn)生：

地質(zhì)原因：隧道滲漏水地段地質(zhì)情況一般為節(jié)理裂隙發(fā)育，地下水發(fā)育，或地質(zhì)受構(gòu)造影響，局部分布裂隙節(jié)理發(fā)育帶，局部滲漏較嚴(yán)重，地下水為基巖裂隙水發(fā)育。

光面爆破效果不好，造成隧道開挖輪廓凹凸不平，有棱角。初期支護(hù)，噴射混凝土沒(méi)有把凹凸面補(bǔ)平，平整度達(dá)不到規(guī)范要求，容易把防水板刺破，出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象。

節(jié)理裂隙發(fā)育，地下水往裂隙處滲出，在初期支護(hù)噴射混凝土前，沒(méi)有對(duì)裂隙水進(jìn)行處理，造成二次襯砌部分地方，鋪設(shè)防水板及澆筑混凝土不到位，出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象。

安裝縱向盲管時(shí)，特別是矮邊墻部分，縱向盲管沒(méi)有用防水卷材半裹，造成部分地下水發(fā)育地段，矮邊墻出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象。

水平施工縫和環(huán)向施工縫，現(xiàn)場(chǎng)隨意鑿槽，安裝止水條，造成施工縫處出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象。

防水板熱熔焊接不到位，也是造成滲漏水現(xiàn)象。

初期支護(hù)，錨桿鋼筋頭處理不到位，進(jìn)行噴射混凝土，很容易刺破防水板，造成滲漏水現(xiàn)象。

隧道周圍裂隙水中鈣物質(zhì)較多，造成了隧道排水系統(tǒng)，特別是導(dǎo)水盲管的堵塞。

堵漏施工工藝：找漏點(diǎn)→剔槽→抽管→嵌縫→抹面→高壓注漿→拆、封閉注漿接口→驗(yàn)收
1.找漏點(diǎn)：通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的滲漏情況確定堵漏部位，把混凝土表面清洗干凈，找到縫隙的位置及滲漏點(diǎn)做好標(biāo)記。
2.剔槽:人工鑿出寬度為10cm，深度6cm的U型槽，清理U型槽里的碎塊及雜物后再用清水清洗干凈。
3.抽管:采用φ14mmPVC膠管作模，用雙快水泥或堵漏王壓管封縫，進(jìn)行抽管作業(yè)，留出引水注漿口，引水注漿口之間距離一般為1米-1.5米左右。
4.嵌縫:材料選用快速快凝硫鋁酸鹽水泥或HS-300堵漏王將剔出來(lái)的U型槽填實(shí)。
5抹面:U型槽內(nèi)填實(shí)后用少許水將槽里的材料面層抹平，抹面完成后澆水養(yǎng)護(hù)12h～24h。
6.高壓注漿:用手掀式注漿泵先向引水管壓水，將U型槽槽里的污水及雜質(zhì)排出，然后再壓注雙組份高分子丙凝防水堵漏注漿液材料，根據(jù)砼板厚度及滲漏情況確定配比和反應(yīng)速度。
7.拆、封閉注漿接口：待漿液固化后，拆去預(yù)埋注漿接口，再用HS-300堵漏王封閉注漿口。

滲、漏水裂縫的處理
對(duì)于此類有明顯漏水的裂縫，可沿裂縫剔鑿成2cm×2cm的槽，用“快速堵漏劑”封堵，至不滲不漏后，在裂縫兩側(cè)向裂縫深處打斜交孔，保證斜交孔與裂縫深處呈45度左右的角度斜交，選擇合適的漿液采取注漿處理。

完成注漿后，沿裂縫向兩側(cè)各延伸30cm涂刷“硅酸鹽防水修復(fù)液”2遍。24小時(shí)后，再在其表面涂刷柔性防水密封膠2遍。
淌水裂縫、漏水伸縮縫的處理
對(duì)于此類淌水的裂縫，可以沿裂縫剔鑿成槽，槽的走向以把水引向排水溝為導(dǎo)向，槽的寬度和深度，以軟式透水管直徑的2倍為限。開槽完成后，按照由上到下的順序，用“快速堵漏劑”將軟式透水管封堵于槽內(nèi)，保證表面不滲不漏，滲漏水均從透水管引入排水溝。

沿裂縫向兩側(cè)各延伸30cm涂刷“噴涂硅酸鹽防水修復(fù)液”2遍。24小時(shí)后，再在其表面涂刷“柔性防水密封膠”2遍。
滲漏點(diǎn)的查找
比較嚴(yán)重的滲漏部位用肉眼就能很容易觀察到，對(duì)于不易查找的滲漏部位，可采取以下方法：①首先將隧道四周的墻壁及地面擦干，進(jìn)行通風(fēng)，觀察是否有結(jié)霜②如果查找不到，可以在擦干后，將干水泥粉均勻地撒層，觀察有無(wú)濕點(diǎn)，若有即可確定滲漏的部位③如果撒水泥粉不易實(shí)現(xiàn)，可以在基層表面涂揀速凝水泥膠漿，再撒干水泥灰，如出現(xiàn)濕點(diǎn)或濕線即為滲漏部位④當(dāng)有大面積滲漏水時(shí)，用烤燈烘烤時(shí)較易發(fā)現(xiàn)滲漏的部位⑤還可以使用毛筆或毛刷查找。
水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料是一種底黏度，單組份合成高分子聚氨酯材料，形態(tài)為漿體，它有遇水產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)，發(fā)泡生成多元網(wǎng)狀封閉彈性體的特征。當(dāng)它被高壓注入到混凝土裂縫結(jié)構(gòu)延展直至將所有縫隙（包括肉眼難以覺(jué)察的）填滿，遇水后（注水）伴隨交聯(lián)反應(yīng)，釋放大量二氧化碳?xì)怏w，產(chǎn)生二次滲壓，高壓推力與二次滲壓將彈性體壓入并充滿所有縫隙，達(dá)到止漏目的. 可見水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料是堵漏材料中性能的一種，用一般材料不能滲漏，使用高壓灌漿堵漏技術(shù)后一次堵漏成功。
輕微滲水裂縫及漏白漿裂縫的處理
對(duì)于此類裂縫，滲水不嚴(yán)重，深度較淺，可沿裂縫剔鑿成2cm×2cm的槽，用“快速堵漏劑”封堵，至不滲不漏后，沿裂縫向兩側(cè)各延伸30cm涂刷“噴涂硅酸鹽防水液”2遍。24小時(shí)后，再在其表面涂刷柔性防水密封膠2遍。
混凝土中有雜物造成滲漏：混凝土中有木楔、木板、木方、聚苯板、磚頭、編制袋等雜物時(shí)易造成滲漏,必須將靠近內(nèi)墻面10CM范圍內(nèi)的雜物取走,也可通過(guò)高壓噴燈燒掉,清理干凈后再堵漏。
造成隧道襯砌滲漏水病害的必要條件包括，一是襯砌壁后的圍巖中存在各類地下水，如空隙水、裂隙水、巖溶水、斷層水、承壓水等；二是襯砌內(nèi)部具有水流通道，如混凝土的泌水管路、施工缺陷造成的襯砌空隙或縫隙、襯砌應(yīng)力裂縫等。該隧道中主要滲漏段的襯砌裂損、滲漏水病害，與這個(gè)地段的地質(zhì)、水文條件具有較為明顯的對(duì)應(yīng)關(guān)系。而襯砌裂損產(chǎn)生的裂縫是襯砌壁后的各類地下水流過(guò)襯砌的良好通道，因此襯砌裂損是產(chǎn)生滲漏水的重要原因。