半透明硅膠復(fù)模特點(diǎn)
1、有不老、耐溫、耐酸減少高，不膨脹的原因。
2、半透明硅膠具有良好的收縮率、復(fù)合模量，其收縮率為2/1000。
3、半透明硅膠化合物，良好的物理強(qiáng)度，良好的撕裂，不僅使您的產(chǎn)品良好，而且使您不做任何事情，耐熱性在200度沒有發(fā)生，負(fù)零度，50度的模具硅膠不脆弱，而且也很軟，模擬效果良好。

硅膠復(fù)模的用途
用于制作硅膠復(fù)制品設(shè)計(jì)，如塑料玩具工藝品、禮品文具、大型雕像、文物復(fù)制、鞋底模具制造、移印定位、電子設(shè)備抗震等。大型產(chǎn)品、手板模型設(shè)計(jì)、電子產(chǎn)品轉(zhuǎn)移定位、模型設(shè)計(jì)、模具翻轉(zhuǎn)次數(shù)約5次，是用來制作簡(jiǎn)單花紋產(chǎn)品、玩具、汽車的主要要求：不收縮，不變形，硬度適用于使用較不復(fù)雜的產(chǎn)品。
2.硅膠復(fù)模優(yōu)點(diǎn)
硅膠模具具有無變形、無收縮、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，成型后可重復(fù)使用，為產(chǎn)品提供快速復(fù)制，產(chǎn)品收縮率可達(dá)千分之二。
3.硅膠復(fù)模操作
硅膠復(fù)合物325是流動(dòng)液體，組分是流動(dòng)液體，B組分是固化劑。首先對(duì)模具或復(fù)制品進(jìn)行加工，取一定量的膠體，加入2-3%的固化劑，攪拌均勻后即可使用，模具可在2-3小時(shí)內(nèi)固化。無變形、無收縮、耐高溫，成型后可重復(fù)使用，提品快速復(fù)制，主要用于手板型號(hào)和小批次復(fù)制產(chǎn)品。

解決真空模具的缺點(diǎn)，專業(yè)生產(chǎn)手板模型!今天為您做一個(gè)詳細(xì)的分析，希望能對(duì)您有所幫助。
目前許多產(chǎn)品可由塑料汽車手板模型、醫(yī)療器械結(jié)構(gòu)模型、數(shù)字通信手板模型、透明丙烯酸樹脂、PC等真空化合物、軟膠透明軟粘合劑、彩色透明軟粘合劑等處理，是一種真空化合物嗎?真空復(fù)制技術(shù)是利用產(chǎn)品原型(快速原型、數(shù)控手板)在真空狀態(tài)下制作硅膠模具，并在真空狀態(tài)下澆注聚氨酯、abs等材料，從而克隆出與產(chǎn)品原型相同的復(fù)制品。
真空復(fù)合手板也有一些缺點(diǎn)，如容易收縮變形，因?yàn)榻?jīng)過高溫加熱和冷卻后會(huì)收縮，造成變形，一般誤差在0.2mm左右。另外，真空模具手扳一般只能承受100度左右的高溫，其強(qiáng)度和硬度也低于數(shù)控手扳，當(dāng)然了也有一些特殊材料，不過價(jià)格略貴。

硅膠復(fù)模的技術(shù)要點(diǎn)
與硅膠復(fù)本的優(yōu)化和改進(jìn)相比，硅膠復(fù)本的后處理是一種更可靠、更經(jīng)濟(jì)的解決方案。我們經(jīng)?？梢钥吹诫娪暗谰吆凸铇渲瑥?fù)合作品的后處理，這需要專業(yè)的技術(shù)和藝術(shù)技能。但對(duì)于一般需要和初學(xué)者來說，這就容易多了。簡(jiǎn)單的后處理可以達(dá)到理想的外觀和感覺.今天，新團(tuán)激光科技有限公司將簡(jiǎn)要介紹一些常見的硅膠復(fù)制品后處理技術(shù)給朋友們。
對(duì)于大多數(shù)模型來說，支持是必不可少的，但是刪除會(huì)在模型的表面留下痕跡。為了解決這一問題，一方面需要對(duì)切片進(jìn)行適當(dāng)?shù)膬?yōu)化，去除也需要一些技巧。有必要熟練地使用合適的剪刀。對(duì)于普通消耗品來說，拆卸支架相對(duì)簡(jiǎn)單，但對(duì)于一些關(guān)鍵部件的支架，則需要更加小心地拆卸損壞的模型。
硅膠復(fù)模變形的原因有哪些?
硅膠復(fù)制品在完全固化前投入使用。雖然澆注后幾個(gè)小時(shí)內(nèi)取出模具好，一個(gè)月后好取出來開始使用，但如果有足夠的時(shí)間，通常需要至少一個(gè)星期的時(shí)間才能完全固化，但現(xiàn)在追求高效率和高質(zhì)量是不現(xiàn)實(shí)的，因此長(zhǎng)期使用是不現(xiàn)實(shí)的。
硅膠復(fù)合物屬于縮合硅膠，但不添加適量的水，這種現(xiàn)象將發(fā)生。解決辦法：這種現(xiàn)象不是產(chǎn)品質(zhì)量問題，而是由于沒有控制水分，提高硅膠的保質(zhì)期，保質(zhì)期會(huì)出現(xiàn)一些長(zhǎng)時(shí)間的現(xiàn)象，它是通過吸收空氣中的水分而固化的，硅膠在制造過程中，蒸發(fā)水，只要在硅膠中使用適量0.05%的水，攪拌均勻就能解決一些問題。
在制作硅膠模具時(shí)，模具中使用的硅膠質(zhì)量較差，如硅膠收縮率過高或使用過多其他材料的填料來減少產(chǎn)品。
模膠的收縮率為0.1%，普通的約為3%，低檔模膠的收縮率較高。
真空/低壓充填手扳需要很高的溫度使塑料顆粒熔化，材料受到熱膨脹和冷收縮的影響。在填充時(shí)，尺寸可能剛好合適。一旦冷卻，就會(huì)出現(xiàn)收縮/翹曲等情況，使產(chǎn)品精度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。
放置硅膠復(fù)合物用于真空灌注的工作臺(tái)傾斜。如果要制作好的復(fù)合模板手板，放置硅膠模具的工作臺(tái)必須是穩(wěn)定的。便于材料均勻填充。