蝶形封頭成形后小厚度要求 發(fā)布者：華江封頭管帽 發(fā)布時(shí)間：2016-06-24 蝶形封頭成形后小厚度要求 根據(jù)制造工藝確定蝶形封頭的投料厚度，以確保蝶形封頭的成品小厚度δmin不小于設(shè)計(jì)要求的小成形厚度δmin。 蝶形封頭成形后，應(yīng)檢測蝶形封頭的成品厚度。具體測厚部位與數(shù)量，依蝶形封頭的形狀與規(guī)格，可由供需雙方訂貨技術(shù)協(xié)議確定，但蝶形封頭上易發(fā)生工藝減蔳的部位（蝶形封頭頂部和轉(zhuǎn)角過渡部位等）以及直邊部位為必測部位。 2、蝶形封頭成形前打磨的拼焊焊縫表面，在蝶形封頭成形后符合下列全部條件時(shí)，可低于相鄰母材表面： a)、焊縫部位實(shí)測的小厚度，應(yīng)符合上面條的規(guī)定； b)、焊縫表面不得低于母材表面0.5mm。

    蝶形封頭因?yàn)楸韺雍托牟康睦鋮s速度和時(shí)刻的分歧等,形成溫差，就會導(dǎo)致體積膨脹和縮短不均而發(fā)生應(yīng)力,即熱應(yīng)力。在熱應(yīng)力的浸染下,因?yàn)楸韺悠痤^溫度低于心部,縮短也年夜于心部而使心部受拉,當(dāng)冷卻竣事時(shí)，因?yàn)樾牟磕┪怖鋮s體積縮短不能自由進(jìn)行而使表層受壓心部受拉。即在熱應(yīng)力的浸染下   終使工件表層受壓而心部受拉。這種現(xiàn)象受到冷卻速度,質(zhì)料身分和熱處置工藝等身分的影響。當(dāng)冷卻速度愈快,含碳量和合金身分愈高,冷卻歷程中在熱應(yīng)力浸染下發(fā)生的不平均塑性變形愈年夜,末尾形成的渣滓應(yīng)力就愈年夜。        蝶形封頭的高頻焊接恰是操縱交流電的趨膚效應(yīng)和四周效應(yīng),鋼材經(jīng)滾壓成型后,形成一個(gè)截面斷開的圓形管坯,在管坯內(nèi)接近感應(yīng)線圈中心四周扭轉(zhuǎn)一個(gè)或一組阻抗器(磁棒),阻抗器與管坯啟齒處形成一個(gè)電磁感應(yīng)回路,在趨膚效應(yīng)和四周效應(yīng)的浸染下,管坯啟齒處邊緣發(fā)生強(qiáng)大而匯合的熱效應(yīng),使焊縫邊緣火速加熱到焊接所需溫度經(jīng)壓輥擠壓后,熔融狀況的金屬實(shí)現(xiàn)晶間接合,冷卻后形成一條平穩(wěn)的對接焊縫.        蝶形封頭高頻焊接是根據(jù)電磁感應(yīng)事理和交流電荷在導(dǎo)體中的趨膚效應(yīng),四周效應(yīng)和渦流熱效應(yīng),使焊縫邊緣的鋼材局部加熱到熔融狀況,經(jīng)滾輪的擠壓,使對接焊縫實(shí)現(xiàn)晶間接合,從而到達(dá)焊縫焊接的方針.高頻焊是一種感應(yīng)焊(或壓力焊),它無需焊縫加添料,無焊接飛濺,焊接熱影響區(qū)窄,焊接成型雅觀,焊接機(jī)械機(jī)能精巧等利益,是以在鋼管的生產(chǎn)中受到普遍的應(yīng)用.

   蝶形封頭冷成形應(yīng)力侵蝕裂紋 凡冷成形加工都邑發(fā)生必定的渣滓應(yīng)力和冷作強(qiáng)化，封頭也不破例。如趕上容器的安置應(yīng)力、焊接渣滓應(yīng)力、熱應(yīng)力時(shí)，將發(fā)生應(yīng)力疊加，若是操縱在有應(yīng)力侵蝕的情形時(shí)，在短時(shí)刻內(nèi)有概略會發(fā)生應(yīng)力侵蝕裂紋。 如材質(zhì)是碳素鋼，在、氨、堿性鈉等情形下會發(fā)生裂紋；如是奧氏體不銹鋼，在有氯離子的特定情形下，會發(fā)生裂紋，這種裂紋稱為應(yīng)力侵蝕裂紋。