水轉印加工技術，已經(jīng)成為了很多印刷廠需要學習的技術，一些包裝廠為了能在包裝上或者在物品表面做裝飾，也需要學習關于這方面的技術，通過對其分析，我們知道它的組成層可分為上層、中層和下層：

一、上層：水轉印加工的水溶膠層。

二、中層：可成膜膠粘層。

三、下層：基紙。

注意：通常用噴墨打印機噴涂染料把所需要的彩案打印在轉印紙上，當遇水后水溶膠層自動溶解，使色料與水轉印加工的轉印紙分離，實現(xiàn)了圖文轉移。

每一個組成層，對于水轉印加工來講具有重要意義，每一個組成層，也都具有不同的功能，因此我們不僅要熟知它們，并且在轉印物品的時候要注意。

很多人在購買一些小配件或者買其他商品時，如果包裝不夠好看一般都不會買，但是很多用戶也不知道包裝上的圖案是哪來的，怎么印上的？通過水轉印技術即可實現(xiàn)。

一、水轉印碳帶技術，是用熱和壓力將油墨從碳帶介質轉印到紙或薄膜的過程，當標簽通過打印機的打印頭和時，將油墨轉印到標簽上。

二、碳帶的組成：

1、前引帶：前引帶一般是透明或其它的顏色，方便于將碳帶上到打印機上；可以轉印上產(chǎn)品名稱，公司名稱和商標等，用于市場推廣。用來保護碳帶。

2、原帶：

（1）油墨層：是主要的，用來打印并決定碳帶的使用特性。

（2）內涂層：主要用來使水轉印的表面平滑，并使油墨從帶基釋放的一致性。

（3）帶基：是其它各層的載體，并決定熱傳導的性能。

（4）頂涂層：主要是用來提高油墨在標簽上的附著力，增強環(huán)境的抵抗力。

（5）背涂層：是涂在碳帶背面的一層特殊涂層，主要是減少打印頭磨損；減少靜電產(chǎn)生和加強熱傳導。

3、后引帶：起一個警示作用，讓水轉印感應到碳帶結束，打印機的不同決定了不同的后引帶。

（1）鍍鋁：反射光表示碳帶結束。

（2）透明：允許光透過表示碳帶用完。

（3）用于機械方式傳感，打印機感應張力的變化表示碳帶用完。

4、軸芯

碳帶的軸芯常見的有紙質和塑料兩種，要求不能變形和在打印時不能滑動。

在整個水轉印過程中，除了技術需要不斷提高，以便給用戶帶來不一樣的視覺體驗效果，另外需要的一些輔助工具等，總之為了能讓印刷的圖案更好看，需要不斷學習新技術。碳帶技術不妨可以嘗試。前提是買到合適的碳帶。

整個水轉印過程，除了加水，噴涂專門的漆之外，還需要噴涂油，噴涂油需要噴油器，噴油器使用一段時間之后必須清洗，但是油不溶于水，怎么洗噴油器呢？

1、清洗水轉印噴油器針閥偶件時不得與其它硬物相撞，也不可使其跌落在地，以免碰傷擦傷。更換噴油器針閥偶件時，應先將新偶件放入80℃的熱柴油中浸泡10秒左右，讓防銹油充分溶化后，再在干凈柴油中將針閥在閥體內來回抽動，徹底洗凈，才能避免噴油器工作時，因防銹油溶化而發(fā)生粘住針閥的故障。

2、隨車清洗法，需采用專用電噴汽車清洗液，優(yōu)點是不需從車上拆下水轉印噴油器，操作方便。

3、超聲波清洗法，把水轉印噴油器從發(fā)動機上拆下后裝在超聲波清洗箱上清洗，優(yōu)點是清洗質量高，還可以把噴油器裝到噴油器試驗臺上進行噴油量、泄漏量和噴射霧化狀況的測試。

在水轉印過程中，使用噴油器主要是為了噴油，不過噴油器必須時刻保持干凈清潔，這樣在轉印物體的時候才能確保圖案清晰，轉印圖案，用戶看中的是效果。