巴氏消毒其實(shí)就是利用病原體不是很耐熱的特點(diǎn)，用適當(dāng)?shù)臏囟群捅貢r(shí)間處理，將其全部殺滅。但經(jīng)巴氏消

毒后，仍保留了小部分無(wú)害或有益、較耐熱的細(xì)菌或細(xì)菌芽孢，因此巴氏消毒牛奶要在4℃左右的溫度下保存，且只能保存3~10天，最

多16天。

牛肉醬巴氏殺菌機(jī) 整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制作，減少污染，確保衛(wèi)生質(zhì)量；生產(chǎn)連續(xù)，無(wú)極調(diào)速，可任意調(diào)節(jié)殺菌滅菌溫度、速度。該機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低。

凈菜生產(chǎn)線生產(chǎn)流程：挑揀輸送（去除不可使用部分）→切菜機(jī)→提升機(jī)→一次混流去雜清洗→振動(dòng)瀝水→二次混流噴沖清洗→二次振動(dòng)瀝水→工位旋轉(zhuǎn)接料車(chē)→甩干→分選平臺(tái)→包裝

以上是凈菜加工的參考流程，由于凈菜加工的不同需求，使用領(lǐng)域不同，凈菜加工的工藝流程也有所不同。英杰機(jī)械凈菜加工設(shè)備流水線配置是根據(jù)凈菜加工工藝完成配置，凈菜裝備以客戶需求分析為出發(fā)點(diǎn)，英杰機(jī)械為客戶提供凈菜項(xiàng)目需求分析、凈菜加工方案設(shè)計(jì)、凈菜加工設(shè)備研發(fā)與制造、凈菜加工流水線設(shè)備安裝與調(diào)試以及售后服務(wù)整體解決方案。性能特點(diǎn)：1、適用各種大小軟包裝產(chǎn)品2、履帶采用進(jìn)口網(wǎng)式工程塑料,耐高溫,對(duì)包裝后物料無(wú)損傷。

1、挑揀、切分：主要取出不可食用的部分，并將原料初步切分出料。單層或者雙層結(jié)構(gòu)，采用食品級(jí)別的工作臺(tái)面，人工挑揀、切分后將處理后物料通過(guò)輸送帶輸送到下一道工序，廢料通過(guò)拆卸的廢料斗排出。配套生產(chǎn)線使用，工位數(shù)可根據(jù)不同需求定制，生產(chǎn)效率明顯提高。另外，大多數(shù)食品，如啤酒、果酒(葡萄酒)和果汁等采用巴氏殺菌的目的是從微生物和酶的角度來(lái)延長(zhǎng)產(chǎn)品的貨架壽命。

2、切割：切割是凈菜加工中的重要部分，傳統(tǒng)切割依靠可調(diào)速電機(jī)手動(dòng)調(diào)節(jié)輸送帶速度達(dá)到切割不同規(guī)格尺寸，同時(shí)刀具較為鈍銼，切割面不光滑，易腐爛變質(zhì)。凈菜裝備切割設(shè)備采用高速旋轉(zhuǎn)刀具，三維切割，切割表面光滑，易存儲(chǔ)。同時(shí)，可以通過(guò)更換快速更換刀具實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格切割需求。此小型巴氏殺菌機(jī)能夠完全模擬工業(yè)化巴氏殺菌機(jī)生產(chǎn)狀態(tài)，集加熱、殺菌、乳化、冷卻為一體，此設(shè)備可根據(jù)需要配置小型無(wú)菌灌裝機(jī)，玻璃瓶、復(fù)合袋灌裝機(jī)。

3、清洗：臥式混合螺旋水流清洗物料，物料分散均勻，螺旋水流分離物料與雜質(zhì)，較重雜質(zhì)集中沉積錐形槽體底部，輕質(zhì)雜質(zhì)通過(guò)槽體過(guò)濾裝置排出。物料隨水流出料，不傷及物料，后端采用震動(dòng)輸送，上段配清水二次噴淋，提高清洗效果。

清洗采用多級(jí)清洗，一次清洗可選配臭氧發(fā)生裝置，殺滅細(xì)菌，分解農(nóng)殘留；二次清洗可選配冰水機(jī)組，降低物料溫度，減緩物料呼吸輕度，延長(zhǎng)存儲(chǔ)時(shí)間。

4、保鮮：保鮮是凈菜加工中最重要的環(huán)節(jié)。保鮮除在清洗中的冰水機(jī)組降低溫度外，首先采用變頻離心脫水脫去物料表面水分，通過(guò)變頻控制脫水時(shí)間和脫水速度，達(dá)到不同蔬菜的脫水需求。連續(xù)殺菌、再自動(dòng)進(jìn)入冷卻箱進(jìn)行快速冷卻，以盡可能保持食品的品質(zhì)、本機(jī)集滅菌、冷卻于一體，連續(xù)、自動(dòng)生產(chǎn)，可用于袋裝、瓶裝、盒裝食品的滅菌、冷卻。脫水完成后，采用氣調(diào)包裝完成最后的包裝工序，以惰性氣體置換包裝袋中的空氣，起到減緩物料呼吸的作用，延長(zhǎng)存儲(chǔ)時(shí)間。