制襯工序：a、內(nèi)襯樹脂配制。按質(zhì)檢部門根據(jù)當(dāng)時的工作環(huán)境、溫度條件作出的樹脂配方體系進行內(nèi)襯樹脂配兌，配料量要根據(jù)制造進度合理掌握。當(dāng)現(xiàn)場情況發(fā)生變化時，質(zhì)檢部門和制造部門應(yīng)及時調(diào)整配方，并按新配方配制需用的樹脂；

b、增強材料準備。按設(shè)計要求將制作內(nèi)襯需用的增強材料運送到位置，并對一些寬幅面的增強材料先裁切加工到設(shè)計寬度；c、內(nèi)襯層制作。管道重量僅占同規(guī)格、同長度球墨鑄鐵管的1/4，水泥管道的1/10。按設(shè)計要求的鋪層步驟進行內(nèi)襯層制作，各單層鋪設(shè)過程中應(yīng)施加合理的張力，相互之間適量搭接，并用組合壓輥反復(fù)滾壓趕出氣泡以保證纖維完全浸透。并要求各增強材料層達到設(shè)計的樹脂含量要求；d、初步自檢。按設(shè)計要求鋪覆完各層后，要求操作工人進行初步的質(zhì)量檢測：內(nèi)襯是否達到設(shè)計厚度，局部是否有貧膠、掛膠現(xiàn)象，是否有白斑、氣泡，是否有等，若發(fā)生上述情況應(yīng)及時匯報并采取處理措施；增強材料準備。按設(shè)計要求將制作內(nèi)襯需用的增強材料運送到位置，并對一些寬幅面的增強材料先裁切加工到設(shè)計寬度；

玻璃鋼管道應(yīng)用領(lǐng)域涉及石油，化工，給排水等行業(yè)，近年來，我國玻璃鋼管道生產(chǎn)發(fā)展很快，數(shù)量逐年上升，應(yīng)用范圍及部門也越來越廣。具體制作方法如下：1、模具清理及準備工作，將新?lián)Q上的模具用紗布蘸上擦去模具表面油污，清除殘物，然后均勻打一層脫模蠟后，拋光處理，用滑石粉均勻擦拭模具表面，在脫模環(huán)處刷一層聚乙烯醇脫模劑，不得漏涂，晾干，成模。2、纏繞聚酯薄膜，用膠帶紙將聚酯薄膜固定到插口端，讓芯模均速旋轉(zhuǎn)，等張力纏繞聚酯薄膜，薄膜纏近承口時，降低芯模轉(zhuǎn)速，使芯模和承口環(huán)接封平齊，用剪刀剪斷薄膜，再用膠帶紙將接縫膠一圈，但膠帶紙不得起皺。螺栓的松緊程度不一樣，主管道與支管道的接口對不上，強度也達不到一定的要求。終保證薄膜平整，薄膜重疊寬度為20±5mm。3、內(nèi)表層制作，在模具上的薄膜外面均勻噴一層內(nèi)襯樹脂，不得有漏噴處，在管道內(nèi)襯層內(nèi)表面形成一層富樹層。然后纏繞表面氈，要求表面氈浸透樹脂，不起皺，表面氈的搭接為表面氈寬度的一半，既上一遍表面氈即可形成兩層由表面氈加強的內(nèi)表層。用鋼卷尺測量搭接寬度以保護尺寸，趕盡氣泡，控制單位面積的樹脂用量，樹脂含量保證90%以上。玻璃鋼管道：玻璃鋼纏繞管道、玻璃鋼夾砂管道、玻璃鋼工藝管道、玻璃鋼保溫管、玻璃鋼聚氨酯保溫管、玻璃鋼高壓管道、玻璃鋼給排水管道、玻璃鋼污水管道、玻璃鋼管道、玻璃鋼電纜管、玻璃鋼排污管道、玻璃鋼通風(fēng)管、耐高溫玻璃鋼管道、機場專用阻燃玻璃鋼管道。

玻璃鋼保溫管優(yōu)勢：玻璃鋼保溫管與普通的保溫管保溫性能更好，因為一般選購玻璃鋼聚氨酯保溫管時保溫層厚度要求比較大，并且玻璃鋼聚氨酯保溫管有著更好的抗風(fēng)化性，比較適用于管網(wǎng)的架空階段使用。玻璃鋼纏繞保溫管使用范圍：1

玻璃鋼管道在我國除用于上述五大應(yīng)用領(lǐng)域外,在造紙,制革,食品,通風(fēng)等領(lǐng)域也有不同程度的使用,使用的范圍正變得越來越廣。纏繞層的樹脂含量一般為35％左右，其厚度取決于管道設(shè)計的強度和剛度的綜合。但所有這些領(lǐng)域選用玻璃鋼管道的數(shù)量尚十分有限,因而,玻璃鋼管道在這些領(lǐng)域的應(yīng)用仍有待進一步開拓。玻璃鋼管道：玻璃鋼纏繞管道、玻璃鋼夾砂管道、玻璃鋼工藝管道、玻璃鋼保溫管、玻璃鋼聚氨酯保溫管、玻璃鋼高壓管道、玻璃鋼給排水管道、玻璃鋼污水管道、玻璃鋼管道、玻璃鋼電纜管、玻璃鋼排污管道。