機(jī)械加工生產(chǎn)過(guò)程中，有為了生產(chǎn)需要提高工件亮度，有的是為了增加產(chǎn)品美觀度，而拋光工藝也有多種，蕞簡(jiǎn)單效果好的也就是機(jī)械拋光。目前鋼管去氧化皮拋光機(jī)從單組（即一組磨頭）到多組拋光機(jī)可供大家選擇，對(duì)光潔度要求不高或只是用于簡(jiǎn)單的除銹，可以使用單組的拋光機(jī)，對(duì)光潔度要求較高，需要根據(jù)拋光材質(zhì)的不同確定用幾組拋光機(jī)。經(jīng)過(guò)拋光后可以增加工件亮度，并且不會(huì)對(duì)原有尺寸產(chǎn)生影響，特別適合對(duì)工件有高亮度要求的拋光處理。

鋼管去氧化皮拋光機(jī)設(shè)備適合不同大小直徑、不同長(zhǎng)度工件的拋光。適用范圍：電鍍、五金、模具加工，氣彈簧桿，液壓配件，銅管銅棒，鋼管鐵棒，不銹鋼管，鋁管，工藝品加工，鋼木家具，氣管筒，車輛配件等外圓拋光行業(yè)。 無(wú)心圓管拋光機(jī)的使用及維護(hù):1、 先將工件放入軌道內(nèi)。2、將工件的中心對(duì)準(zhǔn)千頁(yè)輪的中心。3、將軌道鎖死，使軌道按一定角度傾斜（傾斜角度越大，工件前進(jìn)速度越大）。4、啟動(dòng)導(dǎo)輪電機(jī)，如果前進(jìn)速度適宜時(shí)，移動(dòng)磨頭至工件上。5、如果出現(xiàn)螺紋狀時(shí)表明前進(jìn)速度較快，可適當(dāng)使軌道的傾斜角度小一些。6、粗拋時(shí)可使導(dǎo)輥轉(zhuǎn)速低一點(diǎn)，精拋時(shí)導(dǎo)輥轉(zhuǎn)速適當(dāng)高點(diǎn)。7、要經(jīng)常檢查減速機(jī)內(nèi)是否缺油。8、要經(jīng)常檢查磨頭內(nèi)是否有雜音，或有輕動(dòng)。外圓拋光不銹鋼管的工藝是對(duì)鋼管表面的磨擦切削的過(guò)程，獲得鏡面高光效果，可以采用電解拋光和機(jī)械拋光兩種不同的拋光形式。外圓表面的拋光一般是采用機(jī)械拋光的方法，使用顆粒大小不同的麻布輪或砂布輪對(duì)鋼管的表面進(jìn)行高速磨擦，使其產(chǎn)生光潔度較高的鏡面效果。采用機(jī)械拋光，如使用外圓拋光機(jī)對(duì)鋼管進(jìn)行拋光，可以在不影響鋼管本身的尺寸條件下，對(duì)鋼管的外圓表面進(jìn)行高速磨削，無(wú)劃痕，表面光潔如鏡，可以對(duì)鋼管進(jìn)行電鍍操作。