渣漿泵，一般將適用于輸送液體(水)中含有懸浮固體物的泵稱為渣漿泵。由于渣漿泵的特性，在疏浚河道的時候，大家最常選用的還是渣漿泵。目前是選礦、選煤廠各工藝流程中不可缺少的設(shè)備之一。渣漿泵可按不同原則分為單級/多級、單吸/雙吸、懸臂、臥式/立式以及泵殼水平中開/垂直結(jié)合等型式，其基本結(jié)構(gòu)由葉輪、泵殼、泵軸、軸承及托架組成，動力還包括電動機(jī)，對輪或膠帶輪聯(lián)軸器等，耐磨件還包括襯板軸套等，密封件包括軸封、副葉輪等，支撐件包括支架等，但內(nèi)部原理是一致的，當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動時，葉片促使介質(zhì)很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的介質(zhì)在離心力的作用下從葉輪中飛出，泵內(nèi)的介質(zhì)被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域，介質(zhì)在大氣壓力（或水壓）的作用下通過管網(wǎng)壓到了進(jìn)料管內(nèi)。這樣循環(huán)不已，就可以實現(xiàn)連續(xù)供料，從而達(dá)到工藝設(shè)計要求的揚(yáng)程和流量。當(dāng)然，入料方式目前多采用壓入式，即料位高于入料管，則可以減去從上水管或泵殼向內(nèi)部*水的步驟。

渣漿泵是一種輸送設(shè)備。

1從葉輪數(shù)目劃分：單級渣漿泵和多級渣漿泵

2從泵軸與水平面位置劃分：臥式渣漿泵和立式渣漿泵

3從葉輪吸入進(jìn)水的方式劃分：單吸渣漿泵和雙吸渣漿泵

4從泵殼的結(jié)構(gòu)方式劃分：水平中開式和垂直結(jié)合式

有：重型渣漿泵、輕型渣漿泵、液下泵、高揚(yáng)程渣漿泵、砂礫泵、泡沫泵

液壓渣漿泵比普通的污水泵具有更大的納污能力和更大的排水量，排水量可達(dá)204m3/h。特別適宜于泥漿類固體含量高的泵送工作。它在公路、市政等城市開挖排澇及自來水、燃?xì)?修過程中發(fā)揮重要作用。具有體積小、重量輕、攜帶方便等特點(diǎn)。

渣漿泵的試運(yùn)行

1）開啟軸封水和冷卻水，將壓力調(diào)整到規(guī)定值；將進(jìn)口閥門完全開啟；開啟注水閥門向泵內(nèi)注水（倒灌泵不需要）；將出口閥門開度調(diào)整到1/4；啟動機(jī)組。待轉(zhuǎn)速正常后，開啟出口壓力表，若壓力正常穩(wěn)定，即可緩慢開啟出口閥門，直到完全開啟或滿足工況要求為止。機(jī)械密封部分有兩個外露管接頭，分別為軸封水的進(jìn)口和出口，其中與泵出口在同一側(cè)的為出水口，另一側(cè)為進(jìn)水口。

注意：在全開出口的狀態(tài)下啟動泵會造成電機(jī)超載；采用關(guān)小進(jìn)口閥門控制流量會造成泵的泵汽蝕，應(yīng)該避免！

2）泵啟動時注意事項：由于填料壓的太緊，當(dāng)泵轉(zhuǎn)動后，填料出發(fā)熱冒煙氣，應(yīng)將填料壓蓋螺母松動使軸封水泄漏，然后慢慢擰緊，直到滴滲為止。正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)觀察以下內(nèi)容：泵的流量揚(yáng)程是否穩(wěn)定并符合工藝要求；電流是否穩(wěn)定；機(jī)組是否有異常聲響，噪音是否過大；軸封泄漏是否正常（滴滲）；軸承溫升35度，*高溫度不得大于75度。渣漿泵中有部分采用了機(jī)械密封，這類渣漿泵的使用必須保證軸封水的供應(yīng)，并嚴(yán)禁無水狀態(tài)下運(yùn)行，避免因干磨而導(dǎo)致機(jī)械密封的燒毀。

3）停泵前應(yīng)抽送30分鐘清水，以清洗泵及管道內(nèi)的渣漿；關(guān)閉泵出口閥門；并關(guān)閉相應(yīng)軸封水及冷卻水；關(guān)閉泵進(jìn)口閥門。