影響壓鑄模具的運用壽命的是壓鑄材料，目前市場中又有良多的劣質(zhì)材料，準(zhǔn)確選擇材料成為廠家們進步市場競爭力的主要手段，材料是鋁合金壓鑄的根底，那么廠家在選擇資料時要留意哪些方面呢？

假如出產(chǎn)的零件產(chǎn)量很大、外形尺寸不變的話，可以采用高功能的壓鑄模具的材料制造，這類材料能進行低真空外表強化處置，如許就進步了模具的耐費用。 關(guān)于外形復(fù)雜、精度要求高并且制造周期長的鋁合金壓鑄和鋅合金壓鑄產(chǎn)物，它們的加工費遠遠超越模具的資料費用，因而要選用高功能的資料制造。

要對模具幾個重要零部件，進行定時重點跟蹤檢測。如：頂出導(dǎo)向部件是否能夠確保模具開合運動及塑件頂出順利。若其中任何部位因損傷而卡住，將導(dǎo)致停產(chǎn)。

完成一個生產(chǎn)周期之后，要對模具的表面、運動、導(dǎo)向等部件涂覆專業(yè)的防銹油，尤應(yīng)重視對帶有齒輪、齒條模具，軸承部位和彈簧的保護，以確保其始終處于工作狀態(tài)。

要重視模具的表面保養(yǎng)，它直接影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量。重點防止模具外表銹蝕，選用一種適合、優(yōu)質(zhì)、專業(yè)的防銹油就尤為重要。

在生產(chǎn)過后，仔細清除模具殘余注塑原料，可用銅棒、銅絲及專業(yè)模具清洗劑清除模具內(nèi)殘余注塑原料及其他沉積物，然后風(fēng)干。

總之，好的操作習(xí)慣以及保養(yǎng)工作，是防止注塑模具水路水道生銹影響生產(chǎn)，的方法。

注塑模具的壽命是多久？生命的模具產(chǎn)品的模具能生產(chǎn)合格產(chǎn)品的耐用程度,一般在模具完成工作循環(huán)數(shù)或生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量來表達。

模具在使用過程中,各部分會由于磨損或損傷和失敗。如果造成的磨損或損壞嚴(yán)重導(dǎo)致模具不能修理,模具應(yīng)該廢除。如果模具的部分是可以互換的,模具的壽命將是無限的。然而,死后很長一段時間,部分容易老化,失敗的可能性大大增加,維修費用增加,同時,模具經(jīng)常需要修理將直接影響零件的生產(chǎn)。因此,當(dāng)修理模具不是理性的經(jīng)濟,也應(yīng)該考慮將丟棄。