定制化生產(chǎn)是宏鉅金屬的一大特色。以先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，規(guī)范的加工流程，經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員為后盾，我們可定制化生產(chǎn)加工不同純度規(guī)格尺寸的產(chǎn)品。

高純箔材片材：厚度0.01-3.00mm

高純絲材棒材：直徑0.01-10mm

坩堝蒸發(fā)耗材：鎢，鉬，鉭，石墨，氮化硼等坩堝，各尺寸蒸發(fā)線圈。蒸發(fā)舟。

單晶襯底基片：不同尺寸，電阻單晶硅片。石英襯底，金屬單晶基片

鉻合金具有高強(qiáng)度和抗腐蝕性，與鐵和鎳組成的合金俗稱不銹鋼。

常用于切削工具;用噴鍍、沉積和高溫?cái)U(kuò)散等方法在鋼或鐵的表面形成抗腐蝕合金層。

相關(guān)部門使用的酒精檢測其中的顯色物質(zhì)就是重鉻酸根。酒精可與其作用使其顯色。

鎳鉻合金還可用于制實(shí)驗(yàn)室用電阻。

高電阻電熱合金(高鎳及鐵鉻鋁)、高溫合金、精密合金、耐熱合金、特種合金、不銹鋼等都是常見和常用的鎳鉻合金.

鈦合金具有質(zhì)量輕、比強(qiáng)度高、耐腐蝕性好等優(yōu)點(diǎn)，故被廣泛應(yīng)用在汽車工業(yè)中，應(yīng)用鈦合金很多的是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)。利用鈦合金制造發(fā)動(dòng)機(jī)零件有很多好處。

鈦合金的密度低，可以降低運(yùn)動(dòng)零件的慣性質(zhì)量，同時(shí)鈦氣門彈簧可以增加自由振動(dòng)，減弱車身的振顫，提高發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速及輸出功率。

減小運(yùn)動(dòng)零件的慣性質(zhì)量，從而使摩擦力減小，提高發(fā)動(dòng)機(jī)的燃油效率。貴(gui)金屬材料由于本身價(jià)值較高，進(jìn)行回收可以很大程度降低使用成本。選擇鈦合金可以減輕相關(guān)零件的負(fù)載應(yīng)力，縮小零件的尺寸，從而使發(fā)動(dòng)機(jī)及整車的質(zhì)量減輕。零部件慣性質(zhì)量的降低，使得振動(dòng)和噪聲減弱，改善發(fā)動(dòng)機(jī)的性能。 鈦合金在其他部件上的應(yīng)用可提高人員的舒適度和汽車的美觀等。在汽車工業(yè)上的應(yīng)用，鈦合金在節(jié)能降耗方面起到了不可估量的作用。

鈦合金零部件盡管具有如此優(yōu)越的性能，但距鈦及其合金普遍應(yīng)用在汽車工業(yè)中還有很大的距離，原因包括價(jià)格昂貴、成形性不好及焊接性能差等問題。

隨著近年來鈦合金近凈成形技術(shù)及電子束焊、等離子弧焊、激光焊等現(xiàn)代焊接技術(shù)的發(fā)展，鈦合金的成形及焊接問題已不再是制約鈦合金應(yīng)用的關(guān)鍵因素，阻礙鈦合金普遍應(yīng)用于汽車工業(yè)的主要原因還是成本過高。