加藥箱的制作過程？加藥箱是參與液體藥品反應(yīng)的一個設(shè)備，在使用加藥箱進(jìn)行生產(chǎn)的時候，加藥箱將藥品全部都引導(dǎo)進(jìn)自己預(yù)先設(shè)置好的環(huán)境中，而加藥箱在生活中也應(yīng)用極度廣泛，形態(tài)也是異常繁多的，因此人們才會越來越信任加藥箱，才會在一些重要反應(yīng)的時候選擇加藥箱來作為反應(yīng)的空間。

PE加藥箱，有多種學(xué)名，藥劑桶，加藥桶，加藥罐，攪拌桶，攪拌罐，藥劑箱，水槽，投料槽等叫法，加藥箱只是統(tǒng)稱，加藥箱一般分為圓形加藥箱，方形加藥箱，錐底加藥箱這3大系列。材質(zhì)為聚乙烯PE。用于水處理行業(yè)加藥、軟水系列配套裝置，化工、醫(yī)學(xué)、攪拌計(jì)量等多功能。

為了防止反應(yīng)罐流體泄漏，會使用軸封裝置，主要分為機(jī)械密封和填料密封兩種，但是有時也會出現(xiàn)泄露的現(xiàn)象，那么我們要如何應(yīng)對呢？

填料密封：

1、反應(yīng)罐的攪拌軸在填料處磨損或腐蝕或攪拌軸偏心，造成間隙過大。

應(yīng)對措施：更換或修補(bǔ)攪拌軸，并在機(jī)床上加工，保證精細(xì)度。調(diào)整攪拌軸的中心或定位裝置，保證同心。

2、反應(yīng)罐密封處的油環(huán)位置不當(dāng)或油路堵塞，不能形成油封。

應(yīng)對措施：調(diào)整油環(huán)位置，清洗油路。

3、反應(yīng)罐壓蓋沒有壓緊，填料質(zhì)量差或使用時間長。

應(yīng)對措施：壓緊填料壓蓋或更換填料。

4、填料箱腐蝕，

應(yīng)對措施：修補(bǔ)或更換填料箱。

全自動加藥裝置在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)自動地注入到另一種液體中成為一種混合液，是目前市場廣泛使用的一種加藥裝置，全自動加藥裝置控制藥劑投加量的方法如下：

全自動加藥裝置控制藥劑投加量的主要方法是依靠設(shè)備所配備的液位傳感器，利用液位傳感器控制全自動加藥裝置的計(jì)量泵，通過自動化裝置調(diào)節(jié)計(jì)量泵的投加藥量的濃度，從而實(shí)現(xiàn)不同濃度的藥劑投加。

全自動加藥裝置可以根據(jù)適量的大小自動控制藥劑的投加量，但卻存在著無法根據(jù)水質(zhì)變化調(diào)整自動加藥的情況。出現(xiàn)這種情況我們需要根據(jù)水質(zhì)的變化人工的調(diào)節(jié)藥劑的濃度，才可以達(dá)到理想的水處理效果。

目前市面上常見的全自動加藥裝置雖然可以自動控制加藥量，但是這些設(shè)備無法實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制起停、加藥量、加藥泵運(yùn)轉(zhuǎn)等，所以只能算是半自動加藥裝置。而本公司生產(chǎn)的全自動加藥裝置就可以全自動加藥裝置控制藥劑投加量。