干粉砂漿生產(chǎn)線是自動(dòng)化、機(jī)械化、流水線式生產(chǎn)干粉砂漿的設(shè)備，該設(shè)備幾乎包含了干粉砂漿生產(chǎn)所需要的所有機(jī)械，烘干機(jī)就是其中的一種。但是有客戶反應(yīng)說，干粉砂漿生產(chǎn)線的烘干機(jī)在使用的過程中出現(xiàn)了原料著火的現(xiàn)象，那么原因是因?yàn)槭裁茨兀?

   1、排料困難：當(dāng)干粉砂漿生產(chǎn)線的烘干機(jī)出現(xiàn)排料困難的時(shí)候，物料停留在烘干機(jī)筒體被一直烘干，容易把物料烘焦，嚴(yán)重時(shí)物料就會(huì)著火。

   2、溫度太高：著火的必要條件就是溫度和煙氣，干粉砂漿生產(chǎn)線的烘干機(jī)在二者都必備的條件下是可以發(fā)生物料著火現(xiàn)象的。烘干機(jī)筒體進(jìn)料端一直有氧氣進(jìn)入，熱風(fēng)溫度過高是沙子著火很大的可能因素。

   3、操作不當(dāng)：物料烘干不均或烘不干的時(shí)候，操作工加大了熱風(fēng)溫度?；蛘呤呛娓蓹C(jī)筒體漏風(fēng)，加上堵料，導(dǎo)致沙子烘干機(jī)筒體局部溫度過高，在小范圍內(nèi)著火。

是用于干粉砂漿和預(yù)拌砂漿的添加劑問題。

目前市場(chǎng)上的實(shí)際情況是：纖維素醚的生產(chǎn)企業(yè)光向干粉砂漿企業(yè)推銷纖維素（HPMC），造成干粉砂漿生產(chǎn)企業(yè)陷入了認(rèn)為只加一點(diǎn)纖維素，滿足干粉砂漿“保水性能”即萬事大吉的誤區(qū)；聚羧酸減水劑的生產(chǎn)企業(yè)則光向濕拌砂漿企業(yè)推銷聚羧酸液體減水劑和有機(jī)緩凝劑，以能使?jié)癜枭皾{延長“可操作時(shí)間”為主要目的。殊不知，無論干粉砂漿或是濕拌砂漿，不僅需要滿足最基本的“保水性能”和“緩凝性能”，還必須滿足新拌砂漿的“和易性能”、“觸變性能”，更應(yīng)該滿足硬化砂漿的“設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度”、“設(shè)計(jì)粘接濕度”、“設(shè)計(jì)抗?jié)B強(qiáng)度”、“抗開裂性能”、“防泛堿性能”、 “抗碳化性能”等諸多要求。這許多“顯性指標(biāo)”和“隱性指標(biāo)”豈是僅僅一個(gè)纖維素醚（單一保水劑）或一個(gè)聚羧酸（單一減水劑）能實(shí)現(xiàn)的嗎？當(dāng)然不是。解決的技術(shù)途徑有嗎？答案是肯定的。

干粉砂漿成分之灰鈣，硅酸鹽水泥

1、灰鈣

灰鈣為氧化鈣、氫氧化鈣和石灰石的混合物，不同廠家生產(chǎn)的灰鈣，其氧化鈣和氫氧化鈣含量、白度及細(xì)度均存在差異，同時(shí)也直接影響其性能，比如膩?zhàn)臃蹚?qiáng)度、白度、細(xì)膩程度，另外量的死燒CAO極易造成安定性不良、膩?zhàn)娱_裂。

2、硅酸鹽水泥

硅酸鹽水泥又稱波特蘭水泥，按照礦物摻合料可分為P.I（熟料+石膏）、P.II（熟料+石膏+＜5%礦物摻合料）、P.O（熟料+石膏+5%＜礦物摻合料＜20%）；按照標(biāo)號(hào)可分為625/625R、525/525R、425/425R。