雙吸泵主要是葉輪兩端吸入，長處主要是抗汽蝕能力比單吸泵強，平衡軸向推力作用比單吸泵好，運行起來更平穩(wěn)。

但對于單吸泵來講，多了一個軸封，口環(huán)處更輕易泄漏。

當泵的流量大于即是280m3/h，口徑達到200mm或以上時，若采用單吸泵，則轉速要求在1450rpm左右才能達到吸入要求。

若采用雙吸泵，則泵的尺寸和重量都減輕了，轉速可以進步，容積效率增加。

提升方案

編輯采用高分子復合材料在水泵工作過程中，泵內流動的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動摩擦力及渦流阻力。水在流動過程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來克服內摩擦力和水與設備界面的摩擦力。本型泵的主要另件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等。如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小。消耗能量就小，在水泵過流面和葉輪上噴涂高分子復合材料，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂層表面光潔度是經過拋光后不銹鋼的20倍，這種極光滑的表面減少了泵內流體的分層，從而減少泵內部紊流，降低了泵內的容積損失和水力損失，降低了電耗。達到降低水流阻力損失的目的，從而提高水泵的水力效率，同時在一定程度上也可提高機械效率和容積效率。涂層分子結構的致密性，能隔絕空氣、水等介質和水泵葉輪母材的接觸，大程度減少電化學腐蝕及銹蝕。另外，高分子復合材料本質是高分子聚合物，具有抗化學腐蝕性，可以提高泵的抗腐蝕性，能大大增強泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力。

采用新型密封技術水泵在工作過程中有一部分能量損失，其中包括機械磨損、容積損失和水力損失，機械損失是指水泵的軸套密封摩擦、軸承摩擦、葉輪表面與液體摩擦等。采用Blu-Goo超級潤滑劑來降低水泵軸套密封摩擦、軸承摩擦，從而達到提高水泵效率、節(jié)能降耗的目的。達到降低水流阻力損失的目的，從而提高水泵的水力效率，同時在一定程度上也可提高機械效率和容積效率。其是一種有多種用途的特殊惰性材料，主要用于降低金屬間接觸。作為一種螺紋密封復合物，該材料在外螺紋和內螺紋間形成一個接觸面，可以保護接頭免受摩擦和磨損影響，同時可以承受1407 公斤/平方厘米的壓力，甚至是磨損，腐蝕或錯誤機加工的螺紋面。該產品也是一種較好的齒輪箱添加劑，可以在內部件上形成以一層薄膜，從而降低摩擦，齒輪噪音以及泄露。它也明顯降低力矩應力，滿足動力減壓需求，可以用于墊圈面或作為一種填料補充，通過密封以防止流體泄露?？梢栽?16℃的溫度下應用。