鋸切套絲機(jī)特點(diǎn)

鋸切套絲機(jī)主要設(shè)備特點(diǎn)：

a 整體技術(shù)采用國(guó)際技術(shù)，具有國(guó)際水平，

b. 原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，為了提率可在上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；

c. 縮徑動(dòng)力采用大功率、液壓系統(tǒng)完成各步工序；

d. 鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；

e. 滾絲主機(jī)選用國(guó)內(nèi)進(jìn)主機(jī)頭，采用工藝完成鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、定位、傳遞等功能，---終自動(dòng)滾絲成型；

f. 鋼筋輸送滾采用 v 型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)；

g. 縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效；

h. 鋸切套絲機(jī)適用范圍廣，適用于直徑 16～50mm、鋼筋強(qiáng)度 等材料；

鋸切套絲機(jī)生產(chǎn)簡(jiǎn)介

鋸切套絲機(jī)生產(chǎn)線簡(jiǎn)介：

1、數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線用于棒材鋼筋的定尺、鋸切、剝肋套絲。

2、數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可鋸切各種長(zhǎng)度的鋼筋.

3、數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的鋸切主機(jī)采用雙面夾緊鋸床。

4、鋸切套絲機(jī)生產(chǎn)線采用臺(tái)灣氣動(dòng)系統(tǒng)。

5、數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的套絲機(jī)構(gòu)有兩級(jí)鏈條式儲(chǔ)料平臺(tái)和兩套鋼筋橫向輸送軌道。能夠?qū)崿F(xiàn)整個(gè)加工過(guò)程不需要人工干預(yù)，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高設(shè)備的自動(dòng)化程度。

6、該鋸切套絲機(jī)生產(chǎn)線的套絲機(jī)采用國(guó)內(nèi)型鋼筋剝肋套絲機(jī)。該套絲機(jī)加、緊套絲機(jī)頭前進(jìn)與后退自動(dòng)完成。大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高設(shè)備的自動(dòng)化程度。

7、該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的電控系統(tǒng)采用plc控制，可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、存儲(chǔ)功能。

鋸切套絲機(jī)組成

鋸切套絲機(jī)主要由備料架（1）、鋸前輸送軌道（2）、鋸切主機(jī)（3）、鋸后輸送卸料軌道（4）、一號(hào)送料平臺(tái)（5）、一號(hào)送料輥道（6）、二號(hào)送料平臺(tái)（7）、二號(hào)送料平臺(tái)送料輥道（8）、一號(hào)套絲機(jī)（9）、二號(hào)套絲機(jī)（10）、套絲成品儲(chǔ)料槽（11）、鋸切余料儲(chǔ)料槽（12）、電控柜、操作柜十四部分組成。鋸切套絲機(jī)設(shè)備采用數(shù)字化控制，響應(yīng)速度快，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易操作、效率高、功能強(qiáng)、維護(hù)方便的特點(diǎn)。數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線氣路系統(tǒng)氣路系統(tǒng)包括各供氣管路、閥門(mén)、減壓器、壓力表及電磁氣閥。（如需鋼筋打磨機(jī)可定制）一款主要針對(duì)于不同鋼筋直徑、高精度鋼筋棒材的鋸切，套絲，全自動(dòng)數(shù)控鋸切套絲一體機(jī)，能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨螅?