巴氏殺菌機(jī)主體罐組成：水循環(huán)罐和奶罐，奶罐分為三層、外層是保溫層，中間是熱水殺菌層，里層是奶，牛奶巴氏殺菌機(jī)，鮮奶巴氏殺菌機(jī)的原理是在一定溫度范圍內(nèi)，溫度降低，細(xì)菌繁殖越慢溫度越高，繁殖越快，但是溫度太高，細(xì)菌就會(huì)死掉，不同的細(xì)菌有不同的適應(yīng)生長溫度和耐熱，耐冷能力，牛奶巴氏殺菌機(jī)、鮮奶巴氏殺菌機(jī)其實(shí)就是利用病原體不是很耐熱的特點(diǎn)，用適當(dāng)?shù)臏囟群捅貢r(shí)間處理，將其全部消滅，巴氏殺菌后，牛奶中任然保留了小部分無害或是有意、耐熱的細(xì)菌或者是細(xì)菌芽孢，這有效的保留了牛奶的營養(yǎng)成分，是牛奶更加健康，口味更加純正。

巴氏奶生產(chǎn)工藝：收奶→殺菌均質(zhì)→冷卻→灌裝→冷藏

 以新鮮牛奶為原料，采用巴氏殺菌法加工而成的牛奶，特點(diǎn)是采用72－85℃左右的低溫殺菌，在殺滅牛奶中有害菌群的同時(shí)完好地保存了營養(yǎng)物質(zhì)和純正口感。經(jīng)過離心凈乳、標(biāo)準(zhǔn)化、均質(zhì)、殺菌和冷卻，以液體狀態(tài)灌狀，直接供給消費(fèi)者飲用的商品乳，原材料可以是牛奶，羊奶，牦牛奶，駱駝奶等，經(jīng)過巴氏殺菌均質(zhì)后直接灌裝，不添加任何添加劑，由于低溫殺菌，可保留牛奶中的極其珍貴的有益生物活性物質(zhì)，這是和高溫滅菌奶的差異。

一般在巴氏菌乳的生產(chǎn)過程中，冷卻、離心凈乳和巴氏殺菌是必須的階段。巴氏殺菌的目的首先是殺死引起人類疾病的所有微生物，經(jīng)巴氏殺菌的產(chǎn)品必須完全沒有致病微生物。從殺死微生物的觀點(diǎn)來看，牛乳的熱處理強(qiáng)度越強(qiáng)越好。但是，強(qiáng)烈的熱處理對(duì)牛乳外觀、味道和營養(yǎng)價(jià)值會(huì)產(chǎn)生不良后果。如牛乳中的蛋白質(zhì)在高溫下將變性；強(qiáng)烈的加熱使牛乳味道改變，首先是出現(xiàn)“蒸煮味”，然后是焦味。因此，時(shí)間和溫度組合的選擇必須考慮到微生物和產(chǎn)品質(zhì)量兩方面，以達(dá)到效果。

巴氏奶是一種“低溫殺菌牛奶”，原奶中的有害微生物一般都已經(jīng)殺死，但還會(huì)保留其他一些微生物，因此這種牛奶從離開生產(chǎn)線，到運(yùn)輸、銷售、存儲(chǔ)等各個(gè) 環(huán)節(jié)，都要求在4℃左右的環(huán)境中冷藏，防止里面的微生物“活躍”起來。因此巴氏奶也叫“冷藏奶”。

1.根據(jù)客戶要求選擇包裝形式，如塑料瓶，塑料袋，屋頂包等

2.每小時(shí)產(chǎn)量根據(jù)客戶要求;2000-10000瓶/小時(shí)

3.工藝要求及自動(dòng)化程度根據(jù)客戶要求定制