本設(shè)備采用304不銹鋼制造，本設(shè)備是在吸收消化國(guó)外機(jī)型的基礎(chǔ)之上設(shè)計(jì)而成，采用循環(huán)溫水噴淋預(yù)熱以達(dá)到暖瓶的效果，以至讓瓶不會(huì)因溫差過(guò)大而產(chǎn)生爆瓶的現(xiàn)象，循環(huán)高溫水噴淋（溫度自動(dòng)控制）以達(dá)到客戶要求，循環(huán)溫水噴淋預(yù)冷，再用循環(huán)水冷水噴淋冷卻，以達(dá)到冷卻的要求。四段溫區(qū)處理形式；該機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，不銹鋼網(wǎng)帶強(qiáng)度高，伸縮性小，不易變形，易保養(yǎng)，徹底解jue了過(guò)程中因?yàn)樽詣?dòng)化程序低而造成的不徹底、不均勻，大大提高了的效率。具有溫度自動(dòng)控制，時(shí)間變頻可調(diào)等優(yōu)點(diǎn)。

適用范圍

   本設(shè)備適用于軟包裝蔬菜、低溫肉制品、調(diào)和奶、休閑食品、罐頭類、玻璃瓶裝、腌漬菜類、調(diào)料包以及果凍等產(chǎn)品進(jìn)行100°C以下低溫（沸水）連續(xù)及冷卻。

設(shè)備主要部件及功能介紹

1. 設(shè)備槽體采用SUS304不銹鋼制造，采用框架結(jié)構(gòu)不易變形,符合國(guó)家食品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

2. 設(shè)備采用水密封蓋，防止蒸汽的外溢，同時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行保溫，并保證了溫度的均勻。                      

3.設(shè)備兩頭采用變頻減速機(jī)，中間變頻機(jī)承接，帶動(dòng)傳動(dòng)軸前拉后送，減輕傳動(dòng)裝置拉力，從而使輸送網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)。這樣既可以節(jié)能60%，又可以減輕網(wǎng)帶的拉力，延長(zhǎng)使用壽命。

4.輸送網(wǎng)帶可根據(jù)客戶產(chǎn)品情況，選用不銹鋼鏈網(wǎng)，不銹鋼鏈板和pp鏈板三種。輸送鏈網(wǎng)（鏈板）兩邊可增加耐磨條，以防止產(chǎn)品夾入鏈板兩邊的鏈條內(nèi)。

5.蒸汽加熱系統(tǒng)主要由自動(dòng)溫控閥、截止閥、手動(dòng)微調(diào)閥、溫度傳感器、顯示屏等組成。設(shè)備采用蒸汽加熱，水溫迅速達(dá)到預(yù)定溫度，有利于節(jié)約能源，減少噪音，使用壽命相對(duì)比較長(zhǎng)。溫度顯示儀可調(diào)整蒸汽大小，從而保證槽內(nèi)水的溫度溫差小，效果均一。溫度傳感器可以對(duì)溫度值進(jìn)行各方位監(jiān)控。

6.水循環(huán)由出料端往進(jìn)料端循環(huán)，使溫度更均衡，循環(huán)水泵前邊加有過(guò)濾系統(tǒng)，以防止槽內(nèi)雜質(zhì)抽到泵中，長(zhǎng)時(shí)間在（冷卻）槽內(nèi)循環(huán)。

7.設(shè)備有單獨(dú)的控制PLC控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單維修方便。            

8.設(shè)備頂部配有排濕口，有效排出因水蒸汽形成的熱流。          

9.冷卻段設(shè)備配有氣泵，氣泡鼓浪運(yùn)作模式，在產(chǎn)品輸送過(guò)程中降低了產(chǎn)品表面的溫度，不僅對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行攤平的作用，避免由于產(chǎn)品堆積所造成的冷卻不均，還可以對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行二次清洗。