其次是科研創(chuàng)新能力不足，現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)的自動(dòng)包裝機(jī)械主要還是進(jìn)行仿，談不上開(kāi)發(fā)與研究，即使有開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品，不但數(shù)量少而且周期比較長(zhǎng)。 企業(yè)往往只注重生產(chǎn)加工，這叫導(dǎo)致產(chǎn)品創(chuàng)新不夠同時(shí)也跟不上市場(chǎng)的需求。在國(guó)內(nèi)還有一個(gè)現(xiàn)象就是同質(zhì)化比較嚴(yán)重，新設(shè)計(jì)出來(lái)的產(chǎn)品往往能很快的并且在短時(shí)間內(nèi)就有眾多企業(yè)在市場(chǎng)上進(jìn)行投放。而國(guó)內(nèi)自主創(chuàng)新能力依然比較弱。

再者，國(guó)內(nèi)自動(dòng)包裝機(jī)械自動(dòng)化程度不高，而國(guó)外使用的自動(dòng)包裝機(jī)械自動(dòng)化程度高，單產(chǎn)比我國(guó)大。導(dǎo)致這一問(wèn)題原因是國(guó)內(nèi)加工和制造業(yè)的總體規(guī)模不大，而產(chǎn)能大的機(jī)型一次性投入大，一般企業(yè)沒(méi)有這個(gè)經(jīng)濟(jì)實(shí)力。

當(dāng)下，各國(guó)對(duì)包裝機(jī)械的發(fā)展十分重視，生產(chǎn)高效率化、資源高利用化、產(chǎn)品節(jié)能化、高新技術(shù)使用化與科研成果商業(yè)化也已成為包裝機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)，對(duì)于國(guó)內(nèi)包裝機(jī)械企業(yè)來(lái)說(shuō)，這也是發(fā)展方向，企業(yè)雖不能做到大而但應(yīng)努力保證精而專。

加氣混凝土打包線的采用實(shí)現(xiàn)加氣磚廠蒸養(yǎng)后的自動(dòng)化操作，以前需要多人打包的工作，包裝效率低，而且破損率也高,加氣混凝土打包線的具體的工藝流程如下：  

  加氣混凝土砌塊由雙模夾具吊運(yùn)到成品輸送帶上面。產(chǎn)品輸送帶上面放好托板，然后成品輸送帶自動(dòng)進(jìn)行根據(jù)托班進(jìn)行自動(dòng)分離，然后輸送至打包機(jī)下方，然后打包機(jī)對(duì)加氣混凝土砌塊進(jìn)行打包處理，然后輸送至成品端，叉車把打包后的加氣混凝土砌塊直接裝車，運(yùn)至客戶處。

采用打包線的好處：  

   1.加氣塊打包線比手工包裝快得多，加氣塊打包線能有效地保證包裝質(zhì)量。    

   2.采用加氣塊打包生產(chǎn)線只需要一個(gè)操作，破碎率能夠提高2-3%，減少了人工打包的廢品率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，增加經(jīng)濟(jì)效益。    

   3.加氣塊打包線可根據(jù)包裝物品的要求，按照需要的形態(tài)、大小，得到規(guī)格一致的包裝物。

加氣線模具是用于加氣打包線中的其中一款設(shè)備，這個(gè)設(shè)備由解雇簡(jiǎn)單，不漏漿，所以廣受歡迎。那么加氣線模具一般由幾個(gè)部分組成呢，下面我們就簡(jiǎn)單介紹下每個(gè)構(gòu)成部分。

首先我們要知道模具有4.2m/4.8m/6m這三種規(guī)格，模具分活動(dòng)式和整體式兩種形式，側(cè)板雙層中空起保溫作用，內(nèi)側(cè)板選用8mm厚鋼板焊接而成，增加其鋼性，防止變形，延長(zhǎng)使用周期。側(cè)板也有4.2,4.8,6.0三種結(jié)構(gòu)。

主要的構(gòu)成有模底板：四邊選用方鋼結(jié)構(gòu)焊接而成，上鋪8mm厚鋼板加強(qiáng)鋼性，防止變形損壞坯體。底板由的矩形鋼管、槽鋼和鋼板等制成，規(guī)格有4200×1200mm，4200×1500mm， 6000×1500mm等。底板不僅要經(jīng)久耐用，剛度好，不易變形，還需具有較好的互換性。

模框：分活動(dòng)式和整體式兩種。側(cè)板雙層中空起保溫作用，內(nèi)側(cè)板選用10mm厚鋼板焊接而成，增加其鋼性，防止變形，延長(zhǎng)使用周期。規(guī)格（切割前毛坯尺寸）：4.15m×1.24m×0.65m。

固定式?？颍荷峡诒认驴诼孕。员阌诿撃?。規(guī)格有4200×1200×600mm，4200×1500×600mm， 6000×1500×600mm等。

?？騽偠群?，易于脫模，不漏漿，且具有較好的互換性。