厚壁管的熱處理

厚壁管是一種較為特殊的管道材料，包括的使用范圍也非常廣泛，最為常見的材質是碳素鋼和不銹鋼兩種，更換產品的規(guī)格相對也是比較容易的，目前很多的厚壁管生產，依然沿用的是小批量的生產方式，這種制造方法應該說時最為普遍的一種，機械化的生產模式，一定程度上提升了厚壁管的生產效率，采用整個生產線作業(yè)的運營模式，能夠大大提升產量。

生產厚壁管所用到的加熱爐，所采用的是環(huán)形加熱爐，除了這種加熱爐以外，還有其他種類的加熱爐，根據(jù)制作無縫鋼管的不同，在具體加熱方式上也是有差異的，在熱處理完成之后，還需進行進一步的加工，包括矯直，精整和檢驗這幾個步驟，這樣才能保證厚壁管在出場時的質量能保持在高水平，因此檢驗的步驟必不可少。

生產厚壁管的基礎模型

（1）復雜厚壁管及產品的快速CAD建模。在對復雜形體零件反求得到數(shù)字模型的基礎上，進行CAD模型的建立，大大提高了建立零件計算機CAD模型的速度和精度。

（2）產品或零件的測繪。在此基礎上進行產品的工作原理、運動學、動力學等分析，對產品進行改進設計和創(chuàng)新設計。

（3）厚壁管或零件的檢驗。在產品設計階段，為了檢驗所設計產品的外觀、功能是否達到設計要求，通常采用快速成形技術，快速制造出產品的原型，然后使用反向工程技術，對產品原型進行測量和分析，以便修改和完善設計。此外，反向工程技術還應用在生產線上對零件（產品）的外形和質量進行檢驗。

（4）汽車外形設計。汽車外形設計往往先做實體模型，然后使用反求工程技術，進行外形三維測量，建立汽車的CAD模型，進行加工工藝性分析覆蓋件分塊和模具設計。

（5）零件的加工。反向工程系統(tǒng)直接與CAM系統(tǒng)連接，使用CNC機床進行零件的生產。

厚壁管產品的供應狀況

在厚壁管的設計圖紙和鋼材的訂貨文件中都應該注明所采用的鋼號，對普通碳素鋼還應包括它的鋼類，爐種，澆注方法和保證項目。鋼材按機械性能要求供應的為甲（A）類鋼，按化學成分要求供應的為乙（B）類鋼，同時按機械性能和化學成分供應的為特（C）類鋼。

只有普通碳素鋼才分甲、乙和特三類，普通低合金鋼不分類要求同時保證機械性能和化學成分。按爐種分有平爐鋼和氧氣頂吹轉爐鋼。按鋼水澆注成鋼錠時的方法分有鎮(zhèn)靜鋼和沸騰鋼兩類。厚壁管在澆注之前摻入脫氧劑如硅，錳，鋁，釩和鈦等這樣在脫氧過程中將產生很多熱量，使鋼水冷卻緩慢，有利于有害氣體從鋼水中逸出，鋼的晶粒細微，組織致密。

鎮(zhèn)靜鋼的機械性能比沸騰鋼好，尤其是它的沖擊韌性和可焊性都好。厚壁管比鎮(zhèn)靜鋼含有較多有害氣體，晶粒粗細不均勻，沖擊韌性和可焊性都不如鎮(zhèn)靜鋼，低溫沖擊韌性更差，但是沸騰鋼的靜力強度倒不低，而且其成品率高，成本低，價格便宜，所以其應用反而更為廣泛。