泵常見故障及其排除方法

泵常見故障及其排除方法

揚程不夠，原因及處理方法如下：

(1)同b的(1)，(2)，(3)，(4)，c的(1)，d的(6)。處理方法是采取相應(yīng)措施。

(2)葉輪裝反（雙吸輪）。處理方法是檢查葉輪。

(3)液體密度、粘度與設(shè)計條件不符。處理方法是檢查液體的物理性質(zhì)。

(4)操作時流量太大。處理方法是減少流量。

運行中功耗大，原因及處理方法如下：

(1)葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有磨檫。處理方法是檢查并修理。

(2)同e的(4)項。處理方法是減少流量。

(3)液體密度增加。處理方法是檢查液體密度。

(4)填料壓得太緊或干磨擦。處理方法是放松填料，檢查水封管。

(5)軸承損壞。處理方法是檢查修理或更換軸承。

(6)轉(zhuǎn)速過高。處理方法是檢查驅(qū)動機和電源。

(7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。

(8)軸向力平衡裝置失敗。處理方法是檢查平衡孔，回水管是否堵塞。

(9)聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙。

離心式清水泵結(jié)構(gòu)形式

結(jié)構(gòu)形式

“S”系列型泵為臥式安裝，吸入口和吐出口均在泵軸中心線下方，泵體水平中開，檢修時不需拆卸進水和出水管路。軸封為軟填料密封；亦可改為機械密封。

   S型雙吸清水離心泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方，水平方向與軸線成垂直位置、泵殼中開，檢修時無需拆卸進水，排出管路及電動機(或其他原動機)從聯(lián)軸器向泵的方向看去，水泵均為逆時

奧利泵

清水泵試運轉(zhuǎn)

試運轉(zhuǎn)前的準備

(1) 清除泵房內(nèi)一切不需要的東西。

(2) 檢查電動機的繞組絕緣電阻，盤車檢查電機的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活。

(3) 檢查并裝好水泵兩端填箱，壓蓋不可過緊，水封環(huán)是否已對準水封管口。

(4) 檢查軸承的潤滑情況是否良好。

(5) 檢查閘閥是否靈活可靠。

(6) 電動機空運轉(zhuǎn)，注意檢查其旋轉(zhuǎn)方向。

(7) 檢查真空表及壓力表上的旋塞是否關(guān)閉，指針是否在零位。

(8) 裝上并擰緊聯(lián)軸器的連接螺栓，膠圈間隙是否合適。

(9) 盤車檢查水泵與電動機是否輕快靈活。

(10) 向水泵及水管注水，直到放氣閥冒水后關(guān)閉放氣閥。

試運轉(zhuǎn)

關(guān)閉閘閥，起動電動機，當(dāng)電動機達到額定轉(zhuǎn)速時，再慢慢打開閘閥，注意下列各項：

(1) 注意電壓表指示是否正常;

(2) 電動機是否運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，聲音是否正常;

(3) 兩側(cè)填料箱不應(yīng)過熱，適當(dāng)調(diào)整填料壓蓋的松緊程度，應(yīng)以每分鐘滲水10~20 滴為準;

(4) 注意軸承的溫度、潤滑情況，擋水膠圈是否起作用;

(5) 注意真空表指示值是否正常，底閥沒入水面深度是否合適，注意電動機溫度、電流、電壓指示是否正常。