揚(yáng)茬機(jī)的結(jié)構(gòu)和優(yōu)勢

揚(yáng)茬機(jī)是將攤晾、加漿、加曲、拌和、卸料等工序一次性完成，與傳統(tǒng)工藝相比，大大下降勞動強(qiáng)度，完成機(jī)械主動化。每臺涼茬機(jī)都有接曲裝置組成，接曲裝置是涼茬機(jī)比較重要的裝置之一。揚(yáng)茬機(jī)是由機(jī)架、風(fēng)機(jī)、傳送帶、打料棍、下料設(shè)備以及出料管組成的，該機(jī)將攤晾、加漿、加曲、拌和、卸料等工藝一次性加工完成的，與傳統(tǒng)工藝相比，大大的下降了勞動的強(qiáng)度，完成主動化出產(chǎn)。

1.風(fēng)機(jī)固定在傳送帶側(cè)端的機(jī)架上并至少設(shè)置為三臺，所述的下料設(shè)備由下料斗和固接于下料斗下部的下料輥組成，所述的機(jī)架上設(shè)有高于傳送帶輸送線兩邊的擋板。

2.使用時，酒茬在傳送帶上經(jīng)過，在打碎和拌和的同時風(fēng)機(jī)工作，迅速降溫，冷卻后的酒茬在下料設(shè)備中與酒曲主動混合均勻。

3.實(shí)用新型全主動涼茬機(jī)提高了冷卻作用、下降了功耗，處理了現(xiàn)有設(shè)備自積阻塞現(xiàn)象，并完成了酒茬和酒曲的主動混合。揚(yáng)茬機(jī)蒸餾過程都可分為三個階段，即開始階段、中間階段和后期階段，需要注意的是：每個階段所接酒的度數(shù)都不一樣。全主動涼茬機(jī)與原始的打茬機(jī)相比，優(yōu)勢更明顯，全主動涼茬機(jī)是在原打茬機(jī)的基礎(chǔ)上研制出來的，原打茬機(jī)涼茬需要40-50分鐘，經(jīng)過晉級后的全主動涼茬機(jī)僅需要20分鐘左右，大大縮短了時刻，提高了效率，縮短了工作時刻。

揚(yáng)茬機(jī)結(jié)構(gòu)優(yōu)勢

釀酒揚(yáng)茬機(jī)品種齊全 環(huán)保節(jié)能省時、攤晾機(jī)悉數(shù)選用304拉絲方管和304拉絲板焊接而成，強(qiáng)度高，外觀整齊美觀，不生銹，易保養(yǎng)擦拭；內(nèi)部風(fēng)室規(guī)劃有直通排水口，鏈道、風(fēng)室等可直接用水沖刷。

1、整機(jī)變頻調(diào)速操控，主動加曲速度無級調(diào)理，出料口加紅外溫度傳感器，主動操控凉糟溫度，根據(jù)溫度操控風(fēng)機(jī)啟停個數(shù)及風(fēng)量大小，到達(dá)凉糟降溫目的，并節(jié)能降耗。

2、主傳動選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)減速機(jī)和一級大模數(shù)齒輪傳動，結(jié)構(gòu)緊湊，輸出力矩大，不易損壞

3、揚(yáng)茬機(jī)出口處規(guī)劃有不銹鋼漿水噴淋管，便利酒糟攤晾后加漿水，將水管裝有流量計加漿水均勻、可控。

4、機(jī)器風(fēng)室都規(guī)劃有清理門，便利機(jī)器內(nèi)部殘?jiān)驋摺?

全自動揚(yáng)茬機(jī)的工作原理

全自動揚(yáng)茬機(jī)的工作原理:

     1、該程序釀酒工藝要求酒醅從酒甑出來后首先加熱水進(jìn)行調(diào)整酒醅的濕度要求，

     2、之后酒醅要求降溫至工藝溫度，在達(dá)到該溫度后加入酒曲，加曲之后酒醅繼續(xù)降溫攪拌均勻再入窖發(fā)酵，

     3、通過控制落料斗的寬度以及高度使得達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)層厚度的要求，酒醅在落到鏈板式輸送帶后通過主動電機(jī)帶動鏈輪使得酒醅向前傳送，在傳送過程中不斷用風(fēng)機(jī)對酒醅進(jìn)行降溫，在降至工藝溫度后加曲機(jī)開始加曲之后攪拌，再用風(fēng)機(jī)進(jìn)行降溫直到工藝要求的發(fā)酵溫度，之后酒醅通過接料斗轉(zhuǎn)移至窖池進(jìn)行酵。7、更換篩網(wǎng),沖冼粉碎機(jī)時應(yīng)留意防止水沖入電機(jī),風(fēng)機(jī)控制箱和軸承內(nèi),以免影響運(yùn)用壽命,隨時留意保持粉碎機(jī)的清潔衛(wèi)生。